BOV Gesichtsmist- und Tonerspray-Füllmaschine

AILE bietet komplette Bag-on-Valve-Aerosol-Fülllösungen für Gesichtsmist, Tonerspray, Thermalwasserspray, feuchtigkeitsspendenden Mist und andere hochwertige Aerosol-Produkte für die Hautpflege.

Je nach gewünschter Produktionskapazität kann AILE entweder eine halbautomatische Aerosol-Füllmaschine oder eine vollautomatische Fülllinie bereitstellen. Die komplette Lösung umfasst die Platzierung von BOV-Ventilen, das Füllen mit Druckluft oder Stickstoff, das Crimpen der Ventile, das Abfüllen der Flüssigkeit, die Inspektion, das Aufsetzen der Aktuatoren sowie das Aufsetzen der Verschlusskappen.

Geeignete Produkte

Unsere Aerosol-Füllanlagen für Gesichtsmist können individuell angepasst werden für:

• Feuchtigkeitsspendenden Gesichtsmist
• Tonerspray
• Thermalwasserspray
• Feuchtigkeitsspendendes Gesichtsspray
• Beruhigenden Gesichtsmist
• Kühlendes After-Sun-Spray
• Spray für empfindliche Haut
• Andere wasserbasierte kosmetische Sprays

Die endgültige Gerätekonfiguration hängt von der Produktformel, dem Abfüllvolumen, der Aerosoldose, dem BOV-Ventil und der erforderlichen Produktionskapazität ab.

Warum Bag-on-Valve-Verpackung für Gesichtssprays verwenden?

Hochwertige Gesichtssprays erfordern häufig einen sanften Spray, eine kontrollierte Dosierung und hygienische Verpackung. Die Bag-on-Valve-Verpackung bietet eine praktische Lösung für diese Anforderungen.

Trennung von Formel und Druckgas

Die kosmetische Formel wird in den inneren Beutel gefüllt, während komprimierte Luft oder Stickstoff zwischen dem Beutel und der Aerosoldose verbleiben. Diese Struktur verhindert den direkten Kontakt zwischen der Formel und dem Druckgas.

Komprimierte Luft oder Stickstoff

Ein BOV-Produkt kann gereinigte komprimierte Luft oder Stickstoff anstelle entzündbarer flüssiger Treibgase wie LPG oder DME verwenden. Das geeignete Druckgas wird entsprechend dem Produkt, dem Ventil und den Verpackungsanforderungen ausgewählt.

Feiner und gleichmäßiger Spray

Die Formel, das BOV-Ventil, der Aktuator, die Düse und der Innendruck können so abgestimmt werden, dass ein sanfter und kontinuierlicher Gesichtsnebel entsteht. Das Sprühergebnis wird nicht allein durch die Abfüllmaschine bestimmt. Es wird empfohlen, die vollständige Verpackung vor der Serienproduktion zu testen.

360-Grad-Abgabe

Mit einem geeigneten BOV-Ventil und Aktuator kann das Produkt aus verschiedenen Winkeln versprüht werden, wodurch die Benutzererfahrung verbessert wird.

Hohe Produktausbeute

Der Druck außerhalb des Beutels komprimiert den Beutel während der Nutzung allmählich und trägt dazu bei, die Menge an verbleibender Formulierung in der Verpackung zu reduzieren.

Bag-on-Valve-Abfüllprozess für Gesichtssprays

Der Standard-BOV-Abfüllprozess ist:

1. Zuführung leerer Aerosoldosen
2. Einsetzen des BOV-Ventils
3. Füllen mit Druckluft oder Stickstoff unter der Ventilkappe
4. Ventilverpressung
5. Flüssigkeitsabfüllung über das Ventil
6. Gewichts- und Druckprüfung
7. Aktuatorpressung
8. Verschlusspressung
9. Codierung, Etikettierung und Verpackung

Während der Produktion wird zwischen Aerosoldose und Innentasche ein Druckgas gefüllt, während das Ventil geklemmt wird. Die Gesichtsspray-Formulierung wird anschließend über das Ventil in die Tasche gefüllt. Formulierung und Druckgas bleiben während Lagerung und Produktanwendung getrennt.

Halbautomatische Bag-on-Valve-Abfülllösung

Die halbautomatische Bag-on-Valve-Maschine eignet sich für:

• Entwicklung neuer Produkte
• Testproduktion
• Kleinstserienfertigung
• Neugründungen im Kosmetikbereich
• Häufige Produkt- oder Verpackungswechsel
• Hersteller mit begrenztem Fabrikraum

Eine typische halbautomatische Anlage kann umfassen:

• BOV-Gasfüll- und Verschließmaschine
• Flüssigkeitsfüllmaschine durch das Ventil hindurch
• Luftkompressor
• Produktspeichertank
• Manuelle Aktuatorpressmaschine
• Manuelle Verschlusspressmaschine
• Optionale Druck- und Dichtheitsprüfeinrichtung

Der Bediener platziert manuell die Aerosoldose und das BOV-Ventil in die Maschine. Die Maschine füllt zunächst komprimierte Luft oder Stickstoff und verschließt das Ventil. Anschließend wird die Formulierung durch das Ventil in den inneren Beutel gefüllt. Diese Lösung erfordert eine geringere Anfangsinvestition und bietet größere Flexibilität hinsichtlich verschiedener Aerosoldosengrößen und Füllmengen.

Vollautomatische Bag-on-Valve-Abfülllinie

Die vollautomatische Anlage ist für Kosmetikhersteller und Aerosol-Abfüller konzipiert, die eine kontinuierliche Produktion, reduzierten Personalaufwand und stabile Ausbringung benötigen.

Eine komplette automatische Aerosoldosen-Füllanlage kann Folgendes umfassen:

• Automatisches Zuführen von Aerosoldosen
• Automatische Zuführung und Platzierung des BOV-Ventils
• Automatisches Gasfüllen und Crimpen des Ventils
• Automatisches Flüssigkeitsfüllen durch das Ventil hindurch
• Online-Gewichtskontrolle
• Druck- oder Dichtheitsprüfung
• Automatisches Aufpressen des Stellglieds
• Automatische Zuführung und Aufpressung der Verschlusskappe
• Codier- und Etikettiermaschinen
• Kartonier- oder Verpackungsanlagen für Kartons/Transportverpackungen

Die komplette BOV-Anlage kann entsprechend dem Füllvolumen, dem Durchmesser und der Höhe der Aerosoldose, der BOV-Ventilspezifikation, der geforderten Produktionsgeschwindigkeit, den Prüfanforderungen und der Fabrikanordnung individuell angepasst werden.

Halbautomatisch oder vollautomatisch?

AILE empfiehlt den geeigneten Automatisierungsgrad entsprechend Ihrer erwarteten Ausbringungsmenge, den Fabrikbedingungen und Ihrem Investitionsplan.

Einfache Formulierungsvorbereitung

Für Gesichtssprays und Tonersprays mit geringer Viskosität kann das Aufbereitungssystem einen Edelstahl-Misch- oder Lagertank, ein Filtersystem, eine hygienische Förderpumpe sowie eine Produktförderleitung umfassen.

Produktberührende Teile aus SS304 oder SS316L können je nach Kosmetikformel und Produktionsanforderungen ausgewählt werden. Komplexe Emulgiergeräte sind für einfache wässrige Gesichtsspray-Formeln in der Regel nicht erforderlich, es sei denn, sie werden vom Kunden im Rahmen des Produktionsprozesses gefordert.

Wesentliche Faktoren, die die Sprühqualität beeinflussen

Ein erfolgreiches Gesichtsspray hängt von einem vollständigen Abfüll- und Verpackungssystem ab. Die wichtigsten Faktoren sind:

• Viskosität der Formel
• BOV-Ventilbauart
• Auslöser- und Düsenkonstruktion
• Innendruck des Aerosols
• Füllvolumen
• Größe der Aerosoldose
• Qualität der Ventilklemmung

Vor der Geräteproduktion werden Kunden gebeten, Aerosoldosen, BOV-Ventile, Stellglieder, Verschlüsse und Produktproben für Kompatibilitätstests bereitzustellen.

Optionale Inspektions- und Verpackungsanlagen

Die Abfülllinie kann zudem mit einer Online-Gewichtsprüfanlage, Druckmessgeräten, Lecktestgeräten, Aerosol-Wasservorrichtung, Stellglied-Einpressmaschine, Verschluss-Einpressmaschine, Inkjet-Codiermaschine, Etikettiermaschine sowie Kartonier- und Case-Packing-Anlagen verbunden werden.

Die endgültige Inspektionsmethode ist entsprechend der Aerosolverpackung, den Produktparametern und den Qualitätskontrollanforderungen des Kunden auszuwählen.

Warum AILE wählen?

Als erfahrener Hersteller von Aerosolmaschinen bietet AILE sowohl Einzelmaschinen als auch komplette Aerosolproduktionslinien an. Zu unseren Leistungen gehören:

• Halbautomatische und vollautomatische Lösungen
• Kundenspezifische Anlagen gemäß den Anforderungen des Kundenprodukts
• Kompatibilitätstests für BOV-Ventile und Aerosoldosen
• Empfehlungen zum Fabriklayout
• Schulung zum Betrieb der Anlagen
• Fernwartungstechnischer Support
• Montage- und Inbetriebnahmeservice vor Ort
• Integration von Abfüll-, Prüf- und Verpackungsanlagen

Informationen, die für eine maßgeschneiderte Lösung erforderlich sind

Bitte geben Sie folgende Angaben an:

• Produktname und grundlegende Formulierungseigenschaften
• Füllvolumen
• Durchmesser und Höhe der Aerosoldose
• BOV-Ventilspezifikation
• Proben des Aktuators und der Verschlusskappe
• Erforderliche Produktionskapazität
• Anforderung an halbautomatische oder vollautomatische Ausführung
• Verfügbarer Fabrikraum
• Lokale Strom- und Druckluftbedingungen

AILE empfiehlt den geeigneten Abfüllprozess, Aerosolabfüllmaschinen, die Produktionskapazität sowie Hilfsmaschinen entsprechend Ihrem Produkt und Ihrer Verpackung.