Machine de remplissage d’aérosols pour laque capillaire et ligne de production entièrement automatique | AILE

La production d’un laque en aérosol implique bien plus que le simple remplissage d’un liquide dans une bombe aérosol.

Un produit fini de laque en aérosol résulte de la combinaison de la formule, du solvant, de la résine coiffante, du gaz propulseur, de la bombe aérosol, de la valve, du tube plongeur, de l’actionneur, du capuchon et du procédé de remplissage. Une modification de l’un quelconque de ces facteurs peut influencer la précision du remplissage, la pression interne, les performances d’étanchéité, le motif de pulvérisation, voire la capacité du produit fini à être entièrement évacué de la bombe.

Pour cette raison, le choix d’une machine de remplissage d’aérosols pour laque doit reposer avant tout sur le produit réel et son conditionnement, et non uniquement sur la vitesse de la machine.

Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd. propose des équipements de remplissage d’aérosols adaptés aussi bien aux petites séries qu’à la production à grande échelle de laques, allant de la machine semi-automatique de remplissage d’aérosols 3-en-1 à des lignes complètes de remplissage d’aérosols entièrement automatisées.

Ce guide explique les informations pratiques que les fabricants de laque capillaire doivent vérifier avant de choisir une solution de remplissage en aérosol.

Qu’est-ce qu’un laque en aérosol ?

La laque capillaire en aérosol est un produit coiffant sous pression conçu pour former un fin film sur les cheveux après pulvérisation.

Selon la formule et l’effet coiffant recherché, la laque capillaire peut offrir :

• Une tenue forte ou souple
• Maintien de la forme
• Une action anti-frisottis
• Volume
• Brillance
• Résistance à l'humidité
• Des effets de finition et de coiffage

Contrairement à un simple spray liquide, la laque capillaire classique est conditionnée dans une bombe aérosol résistant à la pression, accompagnée d’un propulseur adapté.

Lorsque l’actuateur est enfoncé, la pression interne pousse le produit à travers la valve et la buse. Après pulvérisation, les solvants volatils s’évaporent et les polymères ou résines coiffants restent à la surface des cheveux, formant un fin film qui assure la tenue et l’effet coiffant requis. C’est pourquoi la fabrication de laque capillaire exige un contrôle rigoureux à la fois du remplissage liquide et du remplissage du propulseur.

Formules et ingrédients courants pour la laque capillaire

Différents fabricants de laque capillaire utilisent des formulations variées, mais une laque capillaire aérosol classique contient généralement plusieurs groupes d’ingrédients.

Solvants

Les solvants courants peuvent inclure :

• Alcool dénaturé
• Systèmes solvants à base d’éthanol
• Eau
• Alcool isopropylique
• Autres solvants spécifiques à la formule

L’alcool est largement utilisé car il s’évapore rapidement et aide les polymères coiffants à se répartir uniformément sur les cheveux. Toutefois, des systèmes solvants à base d’eau ou mixtes peuvent également être employés, selon le positionnement du produit et les exigences de formulation.

Polymères et résines coiffants

L’effet coiffant provient généralement de polymères ou de résines filmogènes. Des exemples peuvent inclure :

• Copolymères PVP/VA
• Copolymères acryliques
• Polymères de vinyle
• Autres résines filmogènes pour la coiffure

Après évaporation du solvant, ces ingrédients restent sur les cheveux et forment le film responsable de la tenue et de la rétention de la forme. Le type et la concentration de la résine influencent également le procédé de fabrication.

Une concentration plus élevée de résine ou un système de filtration inadapté peuvent accroître les risques suivants :

• Les résidus de produits
• Contamination de la vanne de remplissage
• Dépôts dans les canalisations
• Obstruction de la buse
• Nettoyage difficile lors du changement de produit

Par conséquent, l’équipement de remplissage doit être sélectionné en fonction de la formulation réelle, et non pas simplement considéré comme identique pour tous les laques capillaires.

Autres ingrédients et propulseurs

Selon le produit, la formule peut également contenir des neutralisants, des stabilisants, des parfums, des ingrédients conditionneurs, des ingrédients améliorant l’éclat ou des ingrédients anti-statiques.

Le propulseur génère la pression nécessaire pour pulvériser et atomiser le produit. Les propulseurs possibles pour laque capillaire comprennent les GPL, le propane, le butane, l’isobutane, le DME, le HFC-152a et d’autres propulseurs adaptés, selon la formule et les exigences du marché. Aucun propulseur unique ne doit être systématiquement choisi uniquement parce que le produit est désigné comme « laque capillaire ».

Références du marché mondial de la laque capillaire et exemples de propulseurs

Les produits de laque capillaire déjà présents sur le marché de la grande distribution peuvent constituer des références utiles lors du développement d’un nouveau produit, notamment pour étudier la direction de la formulation, les dimensions de l’emballage et les systèmes de propulseurs. Toutefois, les formulations peuvent varier d’un pays à l’autre et évoluer dans le temps.

Par exemple, les informations publiques sur les ingrédients de certains produits montrent que différentes marques et marchés peuvent utiliser des systèmes propulseurs distincts. Certains produits aérosols Wella indiquent le propane, le butane et l’isobutane parmi leurs ingrédients. Certains produits sélectionnés Wella EIMI et Sebastian Professional utilisent des systèmes à base de DME. Certains laques aérosols L'Oréal Paris Elnett et TRESemmé commercialisés sur le marché nord-américain utilisent le HFC-152a.

D’autres références de marchés peuvent inclure des produits de marques telles que got2b, TIGI Bed Head et Paul Mitchell.

Ces exemples illustrent un point essentiel : le choix final du propulseur dépend de plusieurs facteurs, notamment la formulation de la laque, le système de solvant, la concentration de résine, la pression interne requise, le marché cible, la réglementation locale et le coût de production. Avant de configurer une machine de remplissage d’aérosols, AILE recommande de confirmer le type réel de propulseur et le volume de remplissage du client.

Capacités courantes de laques et choix de bombes aérosols

La laque capillaire est vendue dans de nombreux formats d’emballage différents. Les gammes courantes sur le marché comprennent :

Capacité nominale	Application typique
50–100 ml	Format voyage, échantillon ou produit portable
200–250 ml	Format moyen pour la vente au détail
300 ml	Format courant pour la vente au détail et les salons professionnels
400–500 ml	Grand format pour usage domestique ou salon professionnel

Toutefois, la capacité nominale du produit à elle seule ne suffit pas pour concevoir une machine de remplissage aérosol. Deux bombes aérosol de 300 ml différentes peuvent présenter des diamètres, hauteurs et formes distincts. Avant la fabrication de la machine, le fournisseur doit généralement confirmer les caractéristiques techniques précises, telles que le matériau de la bombe aérosol, son diamètre réel, sa hauteur totale et les spécifications de la valve.

Référence courante des diamètres des bombes aérosol

Les bombes aérosols de laque sont disponibles dans de nombreux formats. Selon le fournisseur de bombes, le pays, la capacité et la conception de l’emballage, les diamètres courants des bombes aérosols peuvent être d’environ : 45 mm, 50 mm, 52 mm, 53 mm, 57 mm, 60 mm et 65 mm.

Pour la fabrication sur machine, AILE a besoin des échantillons réels de bombes aérosols du client ou de plans techniques confirmés, et non pas uniquement de la capacité indiquée sur l’étiquette.

Bombes aérosols en aluminium contre bombes aérosols en tôle blanche pour laque

Boîtes en aérosol en aluminium

Les bombes aérosols en aluminium sont souvent choisies pour les produits de soins personnels et cosmétiques, car elles offrent une apparence extérieure lisse, une construction sans soudure du corps et un emballage léger. On les retrouve fréquemment dans les emballages cosmétiques et de salon, bien qu’elles puissent présenter un coût d’emballage plus élevé.

Bombes aérosols en tôle blanche

Les bombes aérosols en tôle blanche sont également largement utilisées pour les produits aérosols destinés au grand public. Leurs avantages peuvent inclure un emballage économique, une grande disponibilité, plusieurs diamètres standards et une adéquation à la production à haut volume.

Lequel devez-vous choisir ?

Le choix doit être effectué en fonction du projet complet, en tenant compte du positionnement produit, de l’apparence de l’emballage, du coût des boîtes, de la compatibilité de la formule et du volume de commande. Les machines de remplissage d’aérosols peuvent traiter aussi bien les boîtes en aluminium que celles en tôle d’acier étamée, à condition d’être correctement configurées.

Adaptation entre boîte d’aérosol, valve et actionneur

Les performances de pulvérisation d’un laque pour cheveux ne dépendent pas uniquement de la machine de remplissage d’aérosols. Elles dépendent de l’ensemble du système d’emballage sous aérosol, notamment de la viscosité de la formule, du rapport de propulseur, de la pression interne, du débit de la valve et de la conception de l’actionneur.

Même si deux boîtes d’aérosol contiennent exactement la même formule, modifier la valve ou l’actionneur peut produire un résultat de pulvérisation nettement différent (par exemple plus fin, plus grossier, plus large ou plus étroit). Des problèmes d’emballage courants, tels que l’obstruction de la buse, une pulvérisation faible ou des fuites de gaz, proviennent souvent d’un mauvais appariement.

Comment les produits de laque sous aérosol sont-ils remplis

Le procédé classique de production de laque sous aérosol suit généralement cette séquence :

1. Préparation de la formule et filtration
2. Remplissage liquide
3. Emplacement de la vanne
4. Sertissage de valve
5. Remplissage du gaz propulseur (GPL, DME, etc.)
6. Inspection du poids et/ou de la pression
7. Essai d’étanchéité en bain d’eau pour aérosols
8. Séchage des boîtes
9. Mise en place de l’actuateur et du capuchon
10. Codage, étiquetage et conditionnement

Machine semi-automatique de remplissage d’aérosols pour laque capillaire 3-en-1

Pour un nouveau projet de laque capillaire ou un volume de production relativement faible, une ligne entièrement automatisée n’est pas toujours nécessaire. La machine d’AILE semi-automatique de remplissage d’aérosols 3-en-1 intègre trois procédés essentiels dans une seule machine : le remplissage liquide, le sertissage de la valve et le remplissage du gaz propulseur.

Capacité de production typique : 700 à 900 bombes par heure, avec une précision de remplissage atteignant environ ± 1 %.

Pour qui est-ce adapté ? Nouveaux fabricants de laque capillaire, projets aérosols débutants, fabrication en petites séries et usines disposant d’un espace de production limité.

Ligne entièrement automatique de remplissage de laque capillaire en aérosol

Pour les fabricants établis de laque capillaire et la production à haut volume, un système entièrement automatique réduit considérablement la manipulation manuelle. Une ligne complète comprend plusieurs machines reliées par des convoyeurs, assurant l’ensemble du processus, de l’alimentation automatique des bombes jusqu’à l’emballage en caisses.

Capacité de production automatique standard : 2 400 à 3 600 bombes par heure.

Production automatique haute vitesse : 4 800 à 7 200 bombes par heure.

Machine semi-automatique contre ligne entièrement automatique

Article	Machine semi-automatique 3-en-1	Ligne de production entièrement automatique
Forme de l’équipement	Une machine intégrée	Plusieurs machines reliées par des convoyeurs
Fonction principale	Remplissage de liquide + sertissage de valve + remplissage de gaz propulseur	Processus complet, du remplissage à l’inspection et à l’emballage
Client adapté	Nouveaux projets, petites usines, production d’essai	Fabricants établis, conditionneurs sous contrat, usines à forte capacité
Capacité	Environ 700 à 900 boîtes/heure	Environ 2 400 à 3 600 boîtes/heure (standard)
Exigence en main-d'œuvre	Manipulation manuelle accrue	Moindre manutention manuelle entre les processus
Investissement initial	Moins élevé	Plus élevé

Principaux défis dans la production de laque capillaire

1. Alcool et propulseurs inflammables : La production exige des configurations électriques antidéflagrantes, une ventilation adéquate de l’usine, la mise à la terre et le contrôle de l’électricité statique.
2. Encrassement par résines et polymères : Les polymères de fixation peuvent provoquer des dépôts de résine dans les cuves ou un encrassement à l’intérieur des canalisations. Une filtration appropriée et une conception assurant un écoulement fluide du produit sont essentielles.
3. Précision du remplissage en propulseur : Un remplissage incorrect de propulseur affecte la pression interne, le motif de pulvérisation et la vidange du produit.
4. Sertissage de la valve et fuites : Si le sertissage est défectueux, le produit peut progressivement perdre de la pression pendant le transport.
5. Essais de performance de pulvérisation : Les produits finis doivent être testés pour le motif de pulvérisation, la pulvérisation fine, l’obstruction de la buse et l’effet de tenue.

Contrôle qualité des aérosols de laque capillaire

Un programme pratique de contrôle qualité pour la production de laques capillaires en aérosol peut inclure des vérifications du poids de remplissage du liquide et du propulseur, de la pression interne, du diamètre et de la profondeur de sertissage, des fuites du bidon d’aérosol, du débit de pulvérisation et de la stabilité de la pression après stockage.

Informations requises pour une solution de remplissage de laque capillaire

Pour recommander la machine de remplissage d’aérosols de laque capillaire adaptée, AILE a généralement besoin des informations suivantes : type de produit de laque capillaire, caractéristiques de la formule, volume de remplissage liquide/propulseur, matériau/diamètre/hauteur du bidon, spécification de la valve et capacité de production requise.

Avant la fabrication de la machine, nous recommandons vivement de fournir des échantillons réels ou des dessins techniques du bidon, de la valve, de l’actionneur et du capuchon.

Pourquoi choisir AILE pour les équipements de remplissage d’aérosols de laque capillaire ?

Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd. se spécialise dans les machines de remplissage d’aérosols et les équipements d’emballage connexes. Plutôt que de recommander une machine uniquement en fonction d’une vitesse cible, AILE évalue l’ensemble de la configuration produit et emballage. Que vous développiez votre premier produit de laque ou que vous prévoyiez d’augmenter la capacité d’une usine existante, passant d’une production manuelle à plusieurs milliers de bombes par heure, la machine doit être configurée en fonction du produit réel.

Questions fréquemment posées

Une machine semi-automatique peut-elle remplir des bombes de laque de différentes tailles ?

Oui, une machine semi-automatique de remplissage d’aérosols 3-en-1 peut souvent être configurée pour traiter plusieurs tailles de bombes d’aérosol, à condition d’utiliser les moules, les supports ou les réglages de machine appropriés.

Des équipements antidéflagrants sont-ils requis ?

De nombreuses laques aérosols classiques contiennent de l’alcool et utilisent des propulseurs inflammables tels que le GPL ou le DME. Par conséquent, il convient de prévoir une configuration d’équipements antidéflagrants, une ventilation adéquate et un contrôle des charges électrostatiques.

Quels propulseurs sont couramment utilisés ?

Selon la formule et le marché, les propulseurs courants comprennent le propane, le butane, l’isobutane, les mélanges de GPL, le DME et le HFC-152a.

Les noms de marques mentionnés sur cette page sont utilisés uniquement comme références de marché publiques. AILE n’est pas affiliée à ces marques, ni approuvée par elles. Les formulations des produits et les conditionnements peuvent varier selon les marchés et évoluer dans le temps.