Stroj za polnjenje aerosolnih razpršilcev za liske in popolnoma avtomatska proizvodna linija | AILE

Proizvodnja aerosolnega laka za lase vključuje veliko več kot le polnjenje tekočine v pršilno posodico.

Popoln aerosolni izdelek za lase je sestavljen iz formule, topila, oblikovalne smole, gonilnega plina, aerosolne posodice, ventila, cevke za potopitev, aktivacijskega elementa, pokrovčka in postopka polnjenja. Sprememba kateregakoli od teh dejavnikov lahko vpliva na natančnost polnjenja, notranji tlak, tesnost, razpršilni vzorec in celo na to, ali se končni izdelek lahko popolnoma izprazni iz posodice.

Zato izbiro stroja za polnjenje aerosolnega laka za lase naj bi začeli z dejanskim izdelkom in embalažo, ne le s hitrostjo stroja.

Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd. ponuja opremo za polnjenje aerosolov tako za manjše serije kot za velikoprostorno proizvodnjo laka za lase – od polavtomatskega 3-v-1 stroja za polnjenje aerosolov do popolnih avtomatskih linij za polnjenje aerosolov.

Ta priročnik pojasnjuje praktične informacije, ki jih proizvajalci laka za lase morajo potrditi pred izbiro rešitve za polnjenje aerosolov.

Kaj je aerosolni laki za lase?

Aerosolni lak za lase je pod tlakom izdelan izdelek za oblikovanje las, ki po pršenju tvori tanek film na lasih.

Glede na sestavo in želeni učinek oblikovanja lahko lak za lase zagotavlja:

• Močen ali fleksibilen učinek pridržanja
• Oblikovanje oblike
• Zaščito pred penjenjem
• Prostornina
• Les
• Upornost vlagi
• Dokončne in oblikovalne učinke

Za razliko od preprostega tekočega pršilca se običajni aerosolni lak za lase pakira v tlakozdržnem aerosolnem kovčku skupaj z ustrezno gonilno snovjo.

Ko pritisnemo aktivator, notranji tlak potisne izdelek skozi ventil in šobo. Po pršenju hlapljivi topila izhlapijo, na površini las pa ostanejo oblikovalni polimeri ali smole, ki tvorijo tanki film, ki zagotavlja zahtevan učinek pridržanja in oblikovanja. Zato proizvodnja laka za lase zahteva natančno nadzorovanje tako tekočega kot gonilnega polnjenja.

Pogoste sestave in sestavine laka za lase

Različni proizvajalci laka za lase uporabljajo različne sestave, vendar običajen aerosolni lak za lase običajno vsebuje več skupin sestavin.

Rezine

Pogosti topila so lahko:

• Alkohol denat.
• Topilni sistemi na osnovi etanola
• Voda
• Izopropanol
• Druga topila, specifična za posamezno sestavo

Alkohol se pogosto uporablja, ker hitro izhlapi in pomaga, da se polimeri za oblikovanje las enakomerno razporedijo po lasih. Vendar se lahko glede na tržno pozicioniranje izdelka in zahteve sestave uporabljajo tudi vodne ali mešane topilne sisteme.

Polimeri in smole za oblikovanje las

Učinek oblikovanja običajno izvirajo iz polimerov ali smol, ki tvorijo plastično prevleko. Primeri so lahko:

• Kopolimeri PVP/VA
• Akrilni kopoliimeri
• Vinilni polimeri
• Drugi smolasti sestavini za oblikovanje filmske plastie

Po izhlapevanju topila ti sestavini ostanejo na laseh in tvorijo plast, ki zagotavlja držanje in ohranjanje oblike. Vrsta in koncentracija smole vplivata tudi na proizvodni proces.

Višja koncentracija smole ali neustrezen sistem filtracije lahko povečata tveganje za:

• Nakupljanje izdelka
• Zagrezitev polnilnega ventila
• Nadgradnje v ceveh
• Zamašitev šob
• Težave pri čiščenju med menjavo izdelka

Zato mora biti oprema za polnjenje izbrana glede na dejansko sestavo, namesto da bi vsak razpršilec za lase obravnavali kot enako tekočino.

Druge sestavine in gonilne snovi

Glede na izdelek lahko formula vsebuje tudi nevtralizatorje, stabilizatorje, vonj, sestavine za nego, sestavine za povečanje sijaja ali protielektrostatične sestavine.

Gonilna snov ustvari tlak, potreben za izpuščanje in razprševanje izdelka. Možne gonilne snovi za razpršilce za lase so LPG, propan, butan, izobutan, DME, HFC-152a in druge ustrezne gonilne snovi, odvisno od sestave in zahtev trga. Ni nobene ene gonilne snovi, ki bi se avtomatsko izbrala le zato, ker je izdelek imenovan »razpršilec za lase«.

Globalni referenčni podatki o trgu razpršilcev za lase in primeri gonilnih snovi

Obstoječi tržni izdelki za lase v razpršilcih lahko predstavljajo uporabne reference pri razvoju novega izdelka, zlasti pri proučevanju smeri formulacije, velikosti embalaže in sistemov za razprševanje.

Na primer javne informacije o sestavinah izbranih izdelkov kažejo, da različni blagovni znaki in trgi lahko uporabljajo različne sisteme za razprševanje. Nekateri aerosolni izdelki blagovnega znaka Wella navajajo propan, butan in izobutan med sestavinami. Izbrani izdelki Wella EIMI in Sebastian Professional uporabljajo sisteme na osnovi DME. Nekateri aerosolni izdelki za lase blagovnih znamk L'Oréal Paris Elnett in TRESemmé, ki se prodajajo na severnoameriškem trgu, uporabljajo HFC-152a.

Druge tržne reference lahko vključujejo izdelke blagovnih znamk kot so got2b, TIGI Bed Head in Paul Mitchell.

Ti primeri prikazujejo pomembno dejstvo: končna izbira pogonskega sredstva je odvisna od več dejavnikov, vključno sestavo lakca za lase, sistemom topila, koncentracijo smole, zahtevanim notranjim tlakom, ciljnim tržiščem, lokalnimi predpisi in stroški proizvodnje. Pred nastavitvijo polnilne naprave za aerosolne embalaže AILE priporoča, da potrdite dejansko vrsto pogonskega sredstva in prostornino polnjenja pri stranki.

Pogoste prostornine lakca za lase in izbire aerosolnih posod

Lak za lase se prodaja v številnih različnih velikostih embalaže. Tipični tržni obsegi vključujejo:

Nominelna kapaciteta	Tipična uporaba
50–100 ml	Potniška velikost, vzorčna velikost ali prenosni izdelki
200–250 ml	Srednja trgovska velikost
300 ml	Pogosta trgovska in profesionalna salon-ska velikost
400–500 ml	Velika gospodinjska ali profesionalna salon-ska velikost

Vendar sama nazivna zmogljivost izdelka ni dovolj za načrtovanje naprave za polnjenje aerosolov. Dve različni aerosolni posodici s prostornino 300 ml lahko imata različne premer, višino in obliko. Pred proizvodnjo naprave mora dobavitelj naprave običajno potrditi natančne tehnične podrobnosti, kot so material aerosolne posodice, dejanski premer posodice, skupna višina ter specifikacije ventila.

Pogosta referenca premera aerosolnih posodic

Aerosolne posodice za laki za lase so na voljo v številnih formatih. Glede na dobavitelja posodic, državo, prostornino in obliko embalaže so pogosti premeri aerosolnih posodic približno: 45 mm, 50 mm, 52 mm, 53 mm, 57 mm, 60 mm in 65 mm.

Za izdelavo naprave AILE potrebuje dejanske vzorce aerosolnih posodic stranke ali potrjene tehnične risbe, ne pa le označene prostornine.

Aluminijaste nasproti limenim aerosolnim posodicam za laki za lase

Aluminijevi aerosolni posodi

Aluminijaste aerosolne posodice so pogosto izbrane za izdelke za nego telesa in kozmetične izdelke, ker zagotavljajo gladko zunanjo površino, brezšivno izdelavo telesa in lahko embalažo. Pogosto se uporabljajo za kozmetično in salonско embalažo, čeprav je njihova cena embalaže lahko višja.

Cinkirane jeklene aerosolne posodice

Cinkirane jeklene aerosolne posodice se prav tako pogosto uporabljajo za aerosolne izdelke na masovnem trgu. Med njihove prednosti spadajo cenovno ugodna embalaža, široka razpoložljivost, več standardnih premerov ter primernost za proizvodnjo v velikih količinah.

Katero izmed njih naj izberete?

Izbira naj bi temeljila na celotnem projektu in naj bi upoštevala pozicioniranje izdelka, videz embalaže, ceno posodice, združljivost formule ter količino naročila. Obe vrsti aerosolnih posodic za laki za lase – aluminijaste in cinkirane jeklene – lahko ob ustrezni konfiguraciji strojev za polnjenje aerosolov obravnavajo isti polnilni stroji.

Ujemanje aerosolne posodice, ventila in aktivatorja

Razpršilna zmogljivost laka za lase ni odvisna le od polnilne strojne opreme za aerosole. Odvisna je od celotnega sistemskega aerosolnega pakiranja, vključno z viskoznostjo formule, razmerjem gonilnega plina, notranjim tlakom, pretokom ventila ter obliko aktivacijske naprave.

Tudi če vsebujeta dve aerosolni posodici natančno enako formulo, lahko sprememba ventila ali aktivacijske naprave povzroči opazno drugačen razpršilni učinek (npr. bolj droben, grober, širši ali ožji). Tipični problemi pri pakiranju, kot so zamašitev šobice, šibek razpršilni tok ali uhajanje plina, pogosto izvirajo iz neustreznega prilagajanja komponent.

Kako se polnijo aerosolni izdelki za lase

Konvencionalni proizvodni proces za aerosolne lake za lase običajno sledi temu zaporedju:

1. Priprava in filtracija formule
2. Polnjenje tekočin
3. Namestitev ventila
4. Zavarjanje ventila
5. Polnjenje gonilnega plina (LPG, DME itd.)
6. Preverjanje mase in/ali tlaka
7. Testiranje uhajanja aerosolnih posodic v vodni kopeli
8. Sušenje posodic
9. Poganjanje in pritiskanje aktuatorja ter pokrovčka
10. Kodiranje, označevanje in embaliranje

Polavtomatska 3-v-1 polnilna strojna oprema za aerosolne razpršilke za lase

Za nov projekt razpršilke za lase ali relativno majhne količine proizvodnje ni vedno potrebna popolnoma avtomatska proizvodna linija. AILE-ova polavtomatska 3-v-1 polnilna strojna oprema za aerosolne razpršilke združuje tri osnovne procese v eno napravo: polnjenje tekočine, namestitev ventila in polnjenje gonilnega plina.

Tipična proizvodna zmogljivost: 700–900 pločevink na uro, natančnost polnjenja pa doseže približno ±1 %.

Za koga je primerna? Za nove proizvajalce razpršilk za lase, začetne aerosolne projekte, proizvodnjo v majhnih serijah ter tovarne z omejenim proizvodnim prostorom.

Popolnoma avtomatska polnilna linija za aerosolne razpršilke za lase

Za uveljavljene proizvajalce lakov za lase in visokozmogljivo proizvodnjo popolnoma avtomatski sistem znatno zmanjša ročno obravnavo. Celotna proizvodna linija sestoji iz večih naprav, povezanih s transportnimi trakovi, ki obdelujejo vse od avtomatskega dovoda pločevink do pakiranja v kartonske škatle.

Standardna avtomatska proizvodna zmogljivost: 2400–3600 pločevinastih posod na uro.

Visokohitrostna avtomatska proizvodnja: 4800–7200 pločevinastih posod na uro.

Polavtomatska naprava nasproti popolnoma avtomatski liniji

Izdelek	Polavtomatska 3-v-1 naprava	Popolnoma avtomatska proizvodna vrata
Oblika opreme	Ena integrirana naprava	Več naprav, povezanih s transportnimi trakovi
Osnovna funkcija	Nalivanje tekočine + pritiskanje ventila + nalivanje gonilnega plina	Celoten proces od nalivanja do pregleda in pakiranja
Ustrezen stranki	Nove projekte, majhne tovarne, preskusno proizvodnjo	Uveljavljene proizvajalce, pogodbene polnilce, tovarne z visoko proizvodnjo
Zmogljivost	Približno 700–900 pločevink na uro	Približno 2.400–3.600 pločevink na uro (standardno)
Zahteva po delu	Več ročnega rokovanja	Manj ročnega rokovanja med postopki
Začetni vlagatelj	Nižje	Višja

Ključne težave pri polnjenju lakov za lase

1. Alkohol in vnetljivi gonilni plini: Proizvodnja zahteva električne naprave za eksplozijsko varno okolje, prezračevanje tovarne, ozemljitev in nadzor statične elektrike.
2. Nastanek smole in polimerov: Polimeri za oblikovanje lahko povzročijo usedline smole v rezervoarjih ali nabiranje znotraj cevovodov. Pravilna filtracija in načrtovanje gladkega pretoka izdelka sta bistvena.
3. Natančnost napolnjanja gonilnega sredstva: Napačno napolnjanje gonilnega sredstva vpliva na notranji tlak, razprševanje in izpraznjevanje izdelka.
4. Stiskanje ventilov in uhajanje: Če je stiskanje napačno, lahko izdelek postopoma izgubi tlak med prevozom.
5. Preizkušanje delovanja razprševalnika: Končni izdelki naj bodo preizkušeni glede vzorca razprševanja, razprševanja (atomizacije), zamašitve šob in učinka zadrževanja.

Kontrola kakovosti končnih aerosolnih lakov za lase

Praktičen program kontrole kakovosti pri proizvodnji lakov za lase lahko vključuje preverjanje teže tekočine in gonilnega sredstva pri napolnjanju, notranjega tlaka, premera in globine stiskanja, uhajanja aerosolnih posod, hitrosti razprševanja ter stabilnosti tlaka po shranjevanju.

Podatki, potrebni za rešitev za napolnjanje lakov za lase

Za priporočitev ustrezne naprave za polnjenje aerosolnih lakov za lase potrebuje AILE običajno naslednje podatke: vrsto izdelka za lase, značilnosti formule, prostornino tekočine/pogonskega plina, material/premer/višino pločevink, specifikacije ventila in zahtevano proizvodno zmogljivost.

Pred izdelavo naprave vam toplo priporočamo, da nam pošljete dejanske vzorce ali tehnične risbe pločevink, ventilov, aktivatorjev in pokrovcev.

Zakaj izbrati AILE za opremo za polnjenje aerosolnih lakov za lase?

Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd. se osredotoča na aerosolne polnilnice in povezano embalažno opremo. Namesto da bi priporočili napravo le glede na ciljno hitrost, AILE ocenjuje celotno konfiguracijo izdelka in embalaže. Ali razvijate svoj prvi izdelek za lase ali načrtujete povečanje obstoječe tovarne od ročne proizvodnje na več tisoč pločevinok na uro – naprava naj bo vedno prilagojena dejanskemu izdelku.

Pogosta vprašanja

Ali lahko ena polavtomatska naprava polni različne velikosti pločevinok za laki za lase?

Da, ena polavtomatska 3-v-1 aerosolna polnilna naprava se pogosto lahko prilagodi za polnjenje več različnih velikosti aerosolnih posod, če se uporabijo ustrezni kalupi, pritrdilni elementi ali nastavitve naprave.

Ali je potrebna eksplozijsko varna oprema?

Številne običajne aerosolne laki za lase vsebujejo alkohol in uporabljajo vnetljive gonilne pline, kot so LPG ali DME. Zato je treba upoštevati konfiguracijo eksplozijsko varne opreme, prezračevanje ter nadzor statične elektrike.

Kateri gonilni plini se najpogosteje uporabljajo?

Glede na sestavo izdelka in tržne zahteve se najpogosteje uporabljajo propan, butan, izobutan, mešanice LPG, DME in HFC-152a.

Imena znamk, omenjena na tej strani, se uporabljajo izključno kot javno dostopne tržne reference. AILE ni povezana z navedenimi znamkami in jih tudi ne podpira. Sestava izdelkov in embalaža se lahko razlikujeta glede na trg in se s časom spreminjata.