자동차 관리용 백온밸브(BOV) 에어로졸 충전 라인: 생산량 180% 증가 사례 연구

Time : 2025-10-08

스프레이 왁스 및 타이어 쇼인 제품 등을 제조하는 중견 동유럽 업체는 2025년 2분기에 급증하는 수요를 기존의 반자동 라인이 따라가지 못하는 심각한 과제에 직면했습니다. 최신형 백온밸브 에어로졸 충전 라인 두 대를 도입함으로써 이 업체는 생산량을 180% 증가시키고, 불량률을 크게 줄이며 다수 품목(SKU) 생산을 효율화했습니다. 이 전환 사례는 적절한 설비 투자가 시장의 압박을 성장과 효율성 제고의 기회로 바꿀 수 있음을 보여줍니다.

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문제: 노후화된 에어로졸 생산이 다중 SKU 성장을 저해하고 있음

동유럽의 분주한 공장에서 전용 팀이 자동차 관리 스프레이(자동차 왁스, 유리 안개 방지제, 타이어 광택제 등)를 제조하여 해당 지역의 수요가 높은 시장에 공급하는 상황을 상상해 보세요. 2025년 2분기까지 이 중소규모 기업은 수요 증가세를 누렸지만, 세 대의 반자동 생산라인이 한계에 부딪혔습니다. 각 라인은 시간당 900~1,000개(cph)의 캔만 처리할 수 있어 다수의 SKU를 처리하기에는 속도가 너무 느렸습니다. 제품 간 전환은 긴 가동 중단 시간과 자재 낭비를 초래했으며, 이는 수익을 깎아먹고 있었습니다.

한 줄당 네 명의 작업자에 의존하여 병에 내용물을 주입하고 뚜껑을 닫는 작업을 하다 보니 비용과 오류가 증가했습니다. 충전 정확도가 ±1.5g 정도 오차를 보이며 고객들이 불만을 느낄 정도로 분사량이 일정하지 않았습니다. 1.8%의 결함률은 재작업과 반품으로 이어졌으며, 비효율적인 추진제 사용은 추가 비용을 초래했습니다. 운영 관리자는 이렇게 회상했습니다. '우리는 점점 경쟁에서 밀리고 있었습니다. 고객들은 더 많은 양을 더 빠르게 원했는데, 우리는 경쟁력을 유지하기 위한 해결책이 필요했습니다.' 다양한 제품 라인에 맞춰 속도와 정밀도, 유연성을 제공하는 밸브 부착형 가방(Bag-on-Valve) 에어로졸 충진 라인이 마침내 그 해답으로 등장했습니다.

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획기적인 전환: 첨단 밸브 부착형 가방(Bag-on-Valve) 충진 장비

전환점은 두 대의 AILE Bag-on-Valve 에어로졸 충진 라인에 투자하기로 한 결정이었다. 각 라인은 병 정렬 테이블과 9구 충진 장치, 3구 밀봉 시스템을 갖추고 있다. 기존의 전통적인 에어로졸과 달리 BOV 기술은 제품을 내장된 봉투 안에 격리시키며, 질소와 같은 친환경 추진제를 사용하여 자동차 관리 제품에 이상적인 깨끗하고 균일한 분사 성능을 보장한다. 이 설비는 왁스, 안개 방지제, 타이어 광택제 등 제품 간 전환 시간을 최소화하여 원활한 전환이 가능하게 해준다.

중형 제조업체를 위해 맞춤 설계된 자동화된 BOV 충진 장비는 사용이 간편한 컨트롤을 통해 고속 생산이 가능하며, 별도의 교육이 거의 필요하지 않는다. 정밀한 작동으로 품질 문제를 해결했으며, 친환경 설계로 추진제 낭비를 줄여 유럽의 지속 가능성 기준에도 부합한다. 관리자는 "BOV 시스템은 마치 우리를 위해 만들어진 것 같았다"며 "기존의 다양한 SKU를 손쉽게 처리할 수 있었고, 우리가 필요로 하던 확장성도 보장해 주었다"고 말했다.

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완벽한 실행: 8주 만에 완료된 BOV 에어로졸 라인 통합

이 배치 작업은 놀라울 정도로 효율적으로 진행되어 단지 8주 만에 마무리되었습니다. 점도에서 캔 크기까지 고객사 제품 사양에 맞춰 Bag-on-Valve 기계에 대한 상세 컨설팅으로 시작되었고, 출하 전 공장 승인 테스트를 통해 완벽한 성능을 확인했습니다. 현장에서는 기존 설비에 큰 변경 없이 간편하게 설치가 진행되었습니다.

교육을 통해 운영자들은 시스템을 빠르게 숙지할 수 있었으며, 병 적재와 품질 검사를 위해 라인당 단 두 명의 작업자만 필요하게 되어 이전 인력의 절반으로 줄었습니다. 8주 차에는 모든 SKU에서 일관된 배치 생산이 이루어져 고객 납품 지연 없이 안정적인 공급이 가능해졌습니다. “설치 속도가 믿기지 않을 정도였어요,” 관리자는 말했습니다. “아무런 지체 없이 더 나은 결과와 함께 곧바로 정상 가동에 들어갔죠.”

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성과: 자동차 관리 제품 충진에서 출력 180% 증가 및 정밀도 향상

결과는 혁신적이라고 할 수 있었다. BOV 에어로졸 충전 라인 도입으로 생산 속도는 기존 900~1,000 CPH에서 2,500~2,800 CPH로 증가했으며, 이는 동유럽 지역의 급증하는 수요를 충족시킨 180%의 성장이다. 한 라인당 필요 인력은 4명에서 2명으로 줄어들었고, 이를 통해 해방된 인력들은 친환경 신제형 개발과 같은 혁신 업무에 투입될 수 있게 되었다.

품질 지표 또한 크게 향상되었다: 충전 정확도는 ±1.5g에서 ±0.4g로 개선되어 완벽한 스프레이 품질을 보장하게 되었다. 불량률은 1.8%에서 0.3%로 감소하여 낭비를 줄이고 고객 만족도를 높였다. 추진제 효율은 12% 개선되어 1만 캔당 2.1kg의 가스를 절약하게 되었으며, 이는 지속 가능성과 수익성 모두를 강화시켰다. 관리자는 "고객들이 즉각적인 차이를 느꼈다"며 "우리는 더 나은 제품을 더 빠르게, 더 낮은 비용으로 제공하고 있다"고 말했다.

교훈: BOV 기술로 자동차 관리 제품 제조 역량 강화하기

이 동유럽 제조업체의 어려움에서 성공으로의 여정은 수요 증가, 생산 능력 부족, 품질 압박이라는 성장 중인 많은 기업들이 직면하는 도전 과제들을 반영합니다. 백온밸브(BOV) 에어로졸 충진 라인은 속도와 정밀도, 친환경 효율성을 결합하여 새로운 가능성을 열어주는 맞춤형 솔루션을 제공했습니다. 이제 더 넓은 수출 시장을 목표로 하고 있는 이 회사는 올바른 기술이 장애물을 디딤돌로 바꿀 수 있음을 입증하고 있습니다.

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