자주 묻는 질문

네. 하루 처리 용량이 적은 경우, 병 모양 제한이 최소한인 직선형 기계를 사용하는 것이 좋습니다. 대량 생산 또는 다양한 병 크기가 필요한 경우 조절 가능한 스테이션이 있는 회전식 기계가 이상적입니다.

네. 하나의 라인에 여러 개의 원료 탱크를 설치하여 스프레이 페인트와 화장품 사이를 쉽게 전환할 수 있습니다.

네. 이산화탄소(CO₂)와 같이 압력을 받는 가스의 경우, 안전하고 정확한 에어로졸 충전을 위해 압력 방출 밸브를 추가로 장착합니다.

네. 넓은 범위의 용량의 경우 교체가 간편한 이중 재질 실린더를 추천드립니다.

네. 밀봉 및 가스 충전 기능을 하나의 장비에 결합한 맞춤형 에어로졸 기계를 제공합니다.

표준 호퍼 용량은 20L이지만 커스터마이징이 가능합니다. 고점도 제품용으로 가열 및 혼합이 가능한 호퍼도 제공됩니다.

B6 피스톤 충전 및 캡핑 머신은 수동 병 배치 및 내부 플러그 삽입이 필요하며, 자동 에어 블로잉, 충전, 플러그 압입, 스크류 캡핑 및 출력 기능이 있습니다. 플러그, 캡 또는 스프레이어의 자동 공급은 고객의 포장 방식에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

크기 변경 시 다양한 직경에 맞게 몰드와 액추에이터를 교체해야 하며, 일반적으로 약 30분이 소요됩니다.

네, 독립적으로 작동 및 전환이 가능합니다.

내장된 CIP 시스템은 없으나, 편의를 위해 여러 가지 세척 사이클이 머신 프로그램에 포함되어 있습니다.

네, 80mm에서 330mm까지 조정이 가능합니다.

일반적으로 4명의 작업자가 필요합니다: 캔 로딩 및 밸브 삽입 담당 1명, 액추에이터 및 캡 담당 1명, 포장 담당 1명, 전체 감독 담당 1명입니다.

네. 범용 기계는 동일 라인에서 표준 및 BOV 에어로졸을 모두 처리할 수 있으며, 비호환 부품은 분리할 수 있습니다. 효율적인 교체 작업을 위한 설계를 도와드리고 있습니다.

네. 모든 기계는 코드 인쇄 시스템, 컨베이어 및 하류 포장 장비와 호환됩니다.

네. 대부분의 모듈은 옵션으로 제공되며 커스터마이징이 가능합니다. 수조 시험(스프레이 페인트 제외), 건조, 라벨 부착, 수축 포장 및 포장 장비를 지원합니다.

일반적인 작동 공기압은 0.6–0.8 MPa(6–8 bar)입니다. 일관된 충진 및 밀봉을 위해서는 안정적인 공기 공급이 필수적입니다.

컨베이어와 탱크는 고급 스테인리스강 304로 제작되어 에어로졸 생산에 적합한 내식성과 내구성을 보장합니다.

라인은 주로 공압식이므로 전기 제어는 제한적입니다. 자동화 수준에 따라 일반적으로 1개 또는 2개의 전기 캐비닛이 필요합니다.

소모품은 사용량에 따라 다릅니다. 일반적인 부품으로는 씰링 링, 프레스 헤드, O-링 및 밸브 등이 있으며, 추천 예비 부품 목록과 신속한 교체 서비스를 제공합니다.

당사의 부스터 펌프는 압축 공기를 동력으로 사용하는 이중 작동 공압식이며, 고품질 수입 씰을 사용합니다. 가연성 및 폭발성 액체의 안전한 이송에 이상적입니다.

네, 영문 매뉴얼이 포함되어 있습니다. 요청 시 화면상의 운영 메뉴를 포함하여 다른 언어로 된 매뉴얼 및 인터페이스 안내도 제공할 수 있습니다.

온라인 기술 지원, 원격 진단, 영상 가이드, 신속한 예비 부품 배송을 포함한 포괄적인 사후 지원 서비스를 제공합니다. 설치 및 가동 시 무료 기술 상담을 제공하며, 필요 시 현장 서비스도 이용 가능합니다.

네, 신뢰할 수 있는 공급업체와 협력하여 스프레이 캔 및 포장재를 포함한 원스톱 솔루션을 제공합니다.

일반적인 예비 부품을 재고하고 있으며 빠른 국제 배송을 제공합니다. 유지보수 안내서 및 동영상이 제공되며 원격 또는 현장 엔지니어링 지원을 받을 수 있습니다. 유지보수 일정표 및 예비 부품 목록은 매뉴얼에 포함되어 있습니다.

아니요, 수조 누설 시험은 모든 에어로졸 제품(예: 스프레이 페인트)에 적합하지 않습니다. 그러나 대부분의 다른 제품에는 강력히 추천합니다. 또한 당사는 이중 경로 컨베이어 시스템을 제공하는데, 하나는 누설 테스트를 통과한 제품용이고 다른 하나는 수조를 우회하는 경로입니다.

네. 건조하지 않은 상태에서 수동 포장 테이블이 박스 포장을 보조합니다. 건조 시스템이 포함된 경우, 스펀지와 핫에어를 이용해 물방울을 제거합니다. 필요 시 자동 포장기 또는 필름 감기 기계도 공급이 가능합니다.

열려 있는 컨베이어 하단은 잉크젯 또는 레이저 프린터를 이용한 하단 코딩이 가능하게 하여 캔의 바닥면에 정밀한 마킹이 되도록 합니다.