Глобальный спрос на высококачественную аэрозольную упаковку стремительно растёт в различных отраслях — от средств личной гигиены и косметики до автомобильной и промышленной химии. Поиск подходящего раствор для наполнения аэрозолей имеет первостепенное значение для масштабирования бизнеса. Для стартапов, лабораторий и малых и средних предприятий внедрение полностью автоматизированной линии может оказаться экономически нецелесообразным. Чтобы закрыть этот пробел, наша передовая в отрасли полуавтоматическая 3-в-1 машина для наполнения аэрозолей представляет собой оптимальное решение, обеспечивая беспрецедентную эффективность, точность и рентабельность инвестиций.
1. Революция конструкции 3-в-1: повышение эффективности
Ранее при полуавтоматическом производстве аэрозолей операторы должны были вручную перемещать баллоны между тремя отдельными автономными установками: жидкостным дозатором, устройством для обжима клапанов и газовым дозатором. Наша модель 3-в-1 представляет собой значительное усовершенствование, оптимизацию и интеграцию этих процессов.
Центральное размещение операций позволило систематически расположить головку для жидкостного наполнения, головку для герметизации и головку для газового наполнения в одну прямую линию на единой прочной кронштейнной конструкции, установленной на одном общем рабочем столе. Это полностью меняет традиционное расположение рабочих мест.
Во время производства оператор просто плавно продвигает аэрозольные баллоны слева вдоль направляющей доски до тех пор, пока они не коснутся ограничительной перегородки с правой стороны. Одним нажатием на педаль управления ногой станок одновременно выполняет операции заполнения жидкостью, герметизации и заполнения газом. По завершении оператор извлекает готовые баллоны спереди, то есть для управления всей установкой требуется всего один человек. машина для заполнения аэрозольных баллончиков оборудованию.
2. Основные технические характеристики и возможности
Модель AL-SHY-A создана для универсального применения и идеально подходит для лабораторных условий и малотоннажного производственного процесса. Она обладает высокой адаптивностью к широкому спектру составов. Ниже приведены основные параметры, определяющие её производительность:
- Производственная мощность: Производительность составляет от 650 до 800 баллонов в час (при объёме наполнения 450 мл в качестве ориентира).
- Объёмы наполнения: Максимальный объём жидкости для наполнения — 450 мл; максимальный объём пропеллентного газа для наполнения — 450 мл.
- Экстремальная точность: Точность повторного наполнения как жидкости, так и пропеллента строго поддерживается на уровне ≤±1,0 % (или ≤±1,0 г), что обеспечивает стабильность характеристик продукта.
- Применимые баллоны и клапаны: Предназначен для стандартных клапанов диаметром 1 дюйм. Обрабатывает аэрозольные баллоны диаметром от 35 мм до 70 мм и высотой от 80 мм до 315 мм.
- Характеристики герметизации: Обеспечивает точный диаметр герметизации (27,1–27,3) ±0,15 мм и глубину герметизации (4,9–5,1) ±0,15 мм.
3. Пошаговый рабочий процесс
Мы спроектировали эту машину так, чтобы она была чрезвычайно удобной в эксплуатации. Перед началом основного производственного цикла рабочий процесс выстроен логично: сначала оператор подключает источник сжатого воздуха и открывает клапаны трубопроводов жидкой компоненты и пропеллента (например, СУГ, ДМЭ или R134a).
Панель управления оснащена интуитивно понятными переключателями-ручками. Поворот ручек по часовой стрелке активирует соответствующие действия, а зелёная кнопка сброса обеспечивает аварийный сброс при отладке или в случае нештатных ситуаций. Перед началом серийного производства операторы должны полностью удалить воздух из цилиндра с жидкой продукцией и трубопроводов, провести пробное наполнение и взвесить банку для подтверждения точности дозировки на 100 %. Кроме того, переключая ручки на панели управления, оператор может изолировать машину и при необходимости выполнять любое отдельное действие поочерёдно.
4. Точная настройка и регулировки
Для обеспечения безупречного производства при работе с банками различных размеров машина предусматривает точные механические регулировки:
Регулировка высоты головки
Путем ослабления регулируемой рукоятки и поворота подъемного маховика вся каретка перемещается вертикально. Оптимальная высота достигается, когда нижний конец жидкостной наполнительной головки находится точно на расстоянии 2–3 мм от горловины аэрозольного баллона. Перед затягиванием винтов операторы должны совместить центры наполнительной и газовой головок с соответствующими баллонами.
Регулировка объема жидкости
Регулировка дозы жидкости проста: поворачивая соответствующий маховик на жидкостной наполнительной машине, операторы могут установить требуемый объем, ориентируясь по видимой измерительной шкале, непосредственно закрепленной на цилиндре.
Глубина и диаметр герметизации (опрессовки)
Идеальная герметизация критически важна для безопасности аэрозолей. Герметизирующая головка оснащена рифлёными регулировочными кольцами. Поворот верхнего кольца вправо увеличивает диаметр герметизации, а поворот влево — уменьшает его. Аналогично, поворот нижнего кольца вправо увеличивает глубину герметизации, а поворот влево — уменьшает её.
5. Безупречная пневматическая безопасность
Поскольку наполнение аэрозольных баллонов зачастую связано с использованием высокоflammable пропеллентов, вопросы безопасности не могут рассматриваться как второстепенные. Система AL-SHY-A полностью пневматическая. Механизм жидкостного наполнения приводится в действие стандартными пневмоцилиндрами, что обеспечивает повышенную стабильность, плавность работы и надёжность функционирования. Аналогично, головка газового наполнения использует в качестве исполнительного элемента стандартный короткий цилиндр, что обеспечивает изысканную конструкцию и эстетичный внешний вид.
Система требует рабочего давления сжатого воздуха в диапазоне от 0,50 до 0,70 МПа (или от 0,60 до 0,80 МПа в зависимости от конкретной конфигурации). Мы используем компоненты премиум-класса, включая регуляторы давления SMC, механические клапаны SMC, пневмоцилиндры AirTAC и ручные скользящие клапаны AirTAC, что гарантирует максимальную долговечность.
6. Техническое обслуживание и устранение неисправностей
Сохраняя ваш раствор для наполнения аэрозолей бесперебойная работа требует минимального, но регулярного технического обслуживания. Всегда проверяйте, что в масляном туманообразующем смазочном устройстве блока подготовки сжатого воздуха достаточно масла, и убедитесь, что сжатый воздух просушен, поскольку влага может вызвать серьёзную нестабильность. Регулярно проверяйте подвижные части и добавляйте смазочную смазку, а также немедленно затягивайте ослабшие болты или гайки. По окончании смены перекройте подачу сжатого воздуха и закройте клапаны жидкости и пропеллента.
Если возникают проблемы, наш интуитивно понятный дизайн упрощает диагностику неисправностей:
- Неточное дозирование жидкости: Чаще всего вызвано наличием воздушных пузырей в трубопроводе, ненадёжным уплотнением обратного клапана или износом уплотнения поршня. Просто удалите воздушные пузыри или замените повреждённые уплотнительные компоненты.
- Плохое уплотнение: Это может быть связано с неправильной настройкой диаметра/глубины уплотнения, некорректной высотой головки или использованием некачественных баллонов/клапанов. Повторно отрегулируйте размеры или убедитесь, что вы используете сертифицированные упаковочные материалы.
- Медленная производительность усилительного насоса: Обычно это означает, что пропеллент закончился, в трубопроводе слишком много газовой фазы (вместо жидкой фазы) или произошёл отказ уплотнения поршня. Замените газовый баллон или удалите воздух из трубопровода, чтобы обеспечить поступление жидкой фазы.
7. Ваш надёжный партнёр в производстве
Основанная в 1998 году, компания Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd. — это высокотехнологичное производственное предприятие, специализирующееся на НИОКР, производстве и продажах. Мы собрали команду профессиональных технических специалистов для поставки оборудования в сферы косметики, пищевой промышленности, промышленного производства и фармацевтики. Вдохновлённые инновациями в эпоху интеллектуального производства, наши решения ценятся за высокую эффективность, точность и стабильность.
Готовы модернизировать своё производство аэрозолей?
Не позволяйте неэффективному, устаревшему оборудованию или проблемам безопасности тормозить рост вашего бизнеса. Оснастите своё производство самым надёжным, компактным и высокопроизводительным полуавтоматическим машина для заполнения аэрозольных баллончиков на мировом рынке.
Свяжитесь с нами сегодня запросить подробный технический паспорт, актуальные цены и видеодемонстрацию работы станка в реальном времени. Давайте вместе создадим для вас производственную линию мирового уровня!
