Die wêreldwye vraag na hoë-kwaliteit aerosolverpakking neem vinnig toe oor verskeie sektore, van persoonlike versorging en kosmetika tot motor- en industriële chemiese toepassings. Om die regte aerosolvuloplossing te vind, is van kardinale belang vir die uitbreiding van besighede. Vir beginners, laboratoriums en klein- tot mediumgroottewyse ondernemings kan dit finansieel belasend wees om aan 'n volledig outomatiese lyn te verbind. Om hierdie gaping te oorbrug, bied ons nywerheidsleidende 3-in-1 Semi-Outomatiese Aerosolvulmasjien die ultieme oplossing wat ongeëwenaarde doeltreffendheid, presisie en terugslag op belegging bied.
1. Die 3-in-1 Ontwerprevolusie: Maksimering van Doeltreffendheid
Tradisioneel het semi-outomatiese aerosolproduksie vereis dat bediener handmatig blikkies tussen drie afsonderlike selfstandige eenhede moes oordra: 'n vloeistofvulmasjien, 'n klepkrampmasjien en 'n gasvulmasjien. Ons 3-in-1-model verteenwoordig 'n groot verbetering, optimalisering en integrasie van hierdie prosesse.
Deur die bedrywighede te sentraliseer, word die vloeistofvulhoof, verseglingshoof en gasvulhoof nou stelselmatig versprei en in 'n reguit lyn op een stewige steunbord op een geïntegreerde werkbank gemonteer. Dit verander die klassieke werksplek-opskikking volkome.
Tydens produksie skuif die operateur die aerosoolblikkies netjies vanaf die linkerkant langs die rigbord tot by die perkbord aan die regterkant. Met een druk op die voetpedaal voer die masjien gelyktydig die vloeistofvul-, versegl- en gasvulhandelinge uit. Nadat dit voltooi is, verwyder die operateur die voltooide blikkies vanaf die voorkant, wat beteken dat slegs een persoon benodig word om die hele sproeivulmasjien opstelling.
2. Kern tegniese spesifikasies en vermoëns
Gebou vir veelzijdigheid, is die AL-SHY-A-model perfek geskik vir laboratoriumomgewings en klein-skaal produksieverwerking. Dit is hoogs aanpasbaar vir 'n wye reeks formuleringe. Hieronder volg die kernparameters wat sy prestasie dryf:
- Produksiekapasiteit: Bereik uitsette van 650 tot 800 blikke per uur (met ’n vulvolume van 450 ml as verwysingspunt).
- Vulvermoëns: Kapabel om ’n maksimum vloeistofvulvolume van 450 ml en ’n maksimum dryfgasvulvolume van 450 ml te lewer.
- Uiterste Presisie: Beide die herhaalbare vulakkuraatheid vir vloeistof en dryfgas word streng gehandhaaf by ≤±1,0% (of ≤±1,0 g), wat produkbestendigheid verseker.
- Toepaslike blikke en kleppe: Ontwerp vir standaard 1"-kleppe. Dit hanteer aerosoolblikke met ’n deursnee van 35 mm tot 70 mm en ’n hoogtebereik van 80 mm tot 315 mm.
- Seëlspesifikasies: Lewer ’n presiese seëldiameter van (27,1–27,3) ±0,15 mm en ’n seëldiepte van (4,9–5,1) ±0,15 mm.
3. Stap-vir-stap bedryfswerkstroom
Ons het hierdie masjien ontwerp om baie gebruikersvriendelik te wees. Voor die aanvang van die primêre produksieloop is die werkvloei hoogs logies. Eerstens verbind die bediener die perslugbron en maak die vloeistofmateriaalpyplyn- en dryfgaspyplynkleppe (soos LPG, DME of R134a) oop.
Die beheerpaneel beskik oor intuïtiewe skakelaarknoppies. Deur hulle met die kloksgewys te draai, word die onderskeie aksies geaktiveer, terwyl die groen herstelknoppie 'n noodherstel tydens foute-vasstelling of abnormale toestande dwing. Voor formele produksie moet operateurs al die lug uit die vloeistofmateriaalsilinder en -pyplyne verwyder, 'n proefvulproses uitvoer en die blik weeg om te bevestig dat die meting 100% akkuraat is. Verder kan die operateur, deur die knoppies op die bedieningspaneel te skakel, die masjien isoleer om enige enkele aksie afsonderlik uit te voer indien nodig.
4. Presiese opstelling en aanpassings
Om foutlose produksie oor verskillende blikafmetings te verseker, bied die masjien noukeurige meganiese instellings:
Kophoogte-instelling
Deur die verstelbare handvatsel los te maak en die hefhandwieletjie te draai, beweeg die hele karretjie vertikaal. Die optimale hoogte word bereik wanneer die laagste punt van die vloeistofvulhoof presies 2–3 mm vanaf die mond van die aerosolblikkie is. Operateurs moet die middelpunte van die vul- en gasvelle met die onderskeie blikkies uitly voordat hulle die skroewe vasdraai.
Vloeistofvolume-instelling
Die aanpassing van die vloeistofdosering is eenvoudig. Deur die aangewese handwieletjie op die vloeistofvulmasjien te draai, kan operateurs die vereiste aanpas volgens die sigbare meet skaal wat direk aan die silinder vasgemaak is.
Seël (Krimping) -diepte en -deursnee
‘n Perfekte versegsel is noodsaaklik vir aerosolveiligheid. Die verseglingskop het gerande verstelringe. Deur die boonste ring na regs te draai, word die verseglingsdeursnee vergroot, terwyl dit na links gedraai word om dit te verklein. Netso word die verseglingsdiepte vergroot deur die onderste ring na regs te draai en verminder deur dit na links te draai.
5. Onverwaterbare pneumatoriese veiligheid
Aangesien aerosoolvulsel dikwels hoogs ontvlambaar dryfmiddels behels, kan veiligheid nie 'n nagedagte wees nie. Die AL-SHY-A is 'n volledig pneumatoriese stelsel. Die vloeistofvulmeganisme word aangedryf deur standaard pneumatoriese silinders vir hoër stabiliteit, effensere beweging en betroubare prestasie. Net so gebruik die gasvulkop 'n standaard kort silinder as sy uitvoeringselement, wat lei tot 'n pragtige struktuur en skone voorkoms.
Die stelsel vereis 'n werkende lugdruk tussen 0,50 en 0,70 MPa (of 0,60–0,80 MPa, afhangende van die presiese konfigurasies). Ons gebruik hoogwaardige komponente, insluitend SMC-drukreguleerders, SMC-meganiese kleppe, AirTAC-silinders en AirTAC-handskuifkleppe, wat maksimum duurzaamheid verseker.
6. Onderhoud en foute-opsporing
Hou jou aerosolvuloplossing om glad te loop, vereis dit minimale maar konsekwente onderhoud. Kontroleer altyd dat die olie-ysie-lubrikator op die lugbronbehandelingseenheid genoeg olie bevat, en verseker dat u gekomprimeerde lug gedroog word, aangesien vog ernstige onstabiliteit kan veroorsaak. Kontroleer bewegende dele gereeld en voeg smeerolie of -vet by, en trek enige los skroewe of moere dadelik vas. Wanneer u skof eindig, moet u die lugtoevoer afsny en die vloeistof- en dryfmiddelkleppe toemaak.
Indien probleme ontstaan, maak ons intuïtiewe ontwerp foutopsporing eenvoudig:
- Onakkurate Vloeistofmeting: Dit word dikwels veroorsaak deur lugborrels in die pyplyn, ’n onbetroubare eenrigtingklep-seël of ’n verswakking van die suier-seël. Verwyder bloot die lugborrels of vervang die betrokke seëlkomponente.
- Swak Seëling: Dit kan wees as gevolg van ’n verkeerde seëldiameter-/dieptestelling, verkeerde kophoogte of substandaardblikkies/kleppe. Stel die afmetings weer reg of verseker dat jy goedgekeurde verpakkingmateriaal gebruik.
- Langsame Boosterpomp-uitset: Hierdie beteken gewoonlik dat die dryfmiddel leeg is, daar te veel gasfase (in plaas van vloeibare fase) in die pyplyn is, of dat die pistonskerm verswak het. Vervang die gasfles of ontlug die pyplyn om toegang vir die vloeibare fase toe te laat.
7. U Betroubare vervaardigingsvennoot
Gestig in 1998, is Guangzhou Aile Outomatiese Toerusting Co., Ltd. ’n hoë-tegnologie vervaardigingsonderneming wat toegewy is aan navorsing en ontwikkeling, vervaardiging en verkoop. Ons het ’n span professionele tegniese vakmense vergader om toerusting vir die kosmetiese-, voedsel-, industriële- en farmaseutiese-sektore te lewer. Gedryf deur innovering binne die golf van intelligente vervaardiging, word ons toerusting besing vir sy hoë doeltreffendheid, presisie en stabiliteit.
Klaar om u Aerosolproduksie op te gradeer?
Laat nie ondoeltreffende, verouderde toerusting of veiligheidskwessies jou besigheidsgroei beperk nie. Toer jou fabriek met die mees betroubare, kompakte en hoogspresterende halfoutomatiese sproeivulmasjien op die wêreldmark.
Kontak Ons Vandag om 'n besonder gedetailleerde spesifikasieblad, die jongste pryse en 'n lewendige video-opvoering van die masjien in werking te versoek. Kom ons bou saam jou wêreldklas-produksielyn!
