Česta pitanja

Da. Za niže dnevne kapacitete, mašina s ravnom linijom dobro funkcionira s minimalnim ograničenjima boca. Za veće kapacitete ili različite veličine boca, rotacijske mašine s prilagodljivim stanicama su idealne.

Da. Na jednoj liniji nudimo višestruke rezervoare za materijal za jednostavnu zamjenu između proizvoda poput boja u spreju i kozmetike.

Da. Za CO₂, koji je pod tlakom, dodajemo sigurnosne ventile kako bismo osigurali sigurno i točno punjenje aerosola.

Da. Za široki raspon volumena, preporučujemo cilindre s dvostrukim materijalom koje je lako zamijeniti.

Da. Mi nudimo prilagođene strojeve za aerosole koji uključuju funkcije zavarivanja i punjenja plina u jednoj jedinici.

Standardni kapacitet hoper-a je 20 L, ali moguća je prilagodba. Također nudimo hopere s grijanjem i miješanjem, dizajnirane za viskozne proizvode.

Naša B6 mašina za punjenje i zatvaranje zahtijeva ručno postavljanje boca i umetanje unutrašnjih čepova, s automatskim puhanjem zraka, punjenjem, utiskivanjem čepa, zavijanjem poklopca i izlazom. Automatsko hranjenje čepova, poklopaca ili raspršivača može se prilagoditi prema pakiranju kupca.

Prelazak uključuje zamjenu kalupa i aktuatora kako bi se prilagodili različitim promjerima. Obično traje oko 30 minuta.

Da, mogu raditi i prebacivati se neovisno.

Nema ugrađenog CIP sustava, ali program stroja uključuje više ciklusa čišćenja radi praktičnosti.

Da, reguliraju se od 80 do 330 mm.

Obično 4 operatera: jedan za učitavanje limenki i umetanje ventila, jedan za aktuator i poklopac, jedan za pakiranje i jedan za opće nadgledanje.

Da. Univerzalne mašine mogu procesuirati standardne aerosole i aerosole bez ventila (BOV) na istoj liniji, dok se nekompatibilne komponente mogu odvojiti. Pomoći ćemo vam dizajnirati učinkovite preinake.

Da. Sve mašine kompatibilne su s sustavima za označavanje, transportnim trakama i opremom za daljnjeg pakiranje.

Da. Većina modula je opcionalna i prilagodljiva. Podržavamo testiranje u vodenoj kupelji (osim za raspršivače boje), sušenje, označivanje, termo kontraktne folije i opremu za pakiranje.

Tipični radni tlak zraka je 0,6–0,8 MPa (6–8 bara). Stabilna opskrba zrakom ključna je za kontinuirano punjenje i zatvaranje.

Trake i spremnici izrađeni su od kvalitetnog nehrđajućeg čelika 304, što osigurava otpornost na koroziju i izdržljivost prikladnu za proizvodnju raspršivača.

Linija je u osnovi pneumatska, pa je električno upravljanje ograničeno. Obično je potreban jedan ili dva električna ormara, ovisno o razini automatizacije. Linija je u osnovi pneumatska, pa je električno upravljanje ograničeno. Obično je potreban jedan ili dva električna ormara, ovisno o razini automatizacije.

Potrošni materijal ovisi o korištenju. Uobičajeni dijelovi uključuju brtvene kolutove, glave za oprsivanje, O-brtve i ventile. Mi nudimo preporučeni popis rezervnih dijelova i brzu uslugu zamjene.

Naša pumpanje je dvostrano pneumatskog tipa, pogonjeno komprimiranim zrakom, s brtvama visoke kvalitete iz uvoza. Idealna je za siguran prijenos zapaljivih i eksplozivnih tekućina.

Da, isporučuje se i engleski priručnik. Priručnici i upute za sučelje na drugim jezicima dostupni su na zahtjev, uključujući i izbornike za operaciju na ekranu.

Nudimo sveobuhvatnu tehničku podršku nakon prodaje uključujući online tehničku pomoć, daljinsko otklanjanje problema, video upute i brzu dostavu rezervnih dijelova. Besplatna tehnička konzultacija nudi se tijekom ugradnje i pokretanja; usluga na terenu dostupna po potrebi.

Da, surađujemo s pouzdanim dobavljačima kako bismo ponudili kompletne rješenja uključujući aerosolne bočice i materijale za pakiranje.

Imamo na zalihi uobičajene rezervne dijelove i nudimo brzu međunarodnu dostavu. Upute za održavanje i video materijali dostavljaju se uz mogućnost daljinskog ili terenskog inženjerskog servisa. U uputstvu su uključeni kalendar održavanja i popis rezervnih dijelova.

Ne, testiranje curenja u vodenom kupatilu nije prikladno za sve aerozole (npr. boje u spreju). Međutim, preporučujemo ga za većinu ostalih proizvoda. Također nudimo sustave transportera s dva puta – jedan za proizvode koji prolaze testiranje curenja, a drugi koji zaobilazi vodeno kupatilo.

Da. Bez sušenja, ručni stolovi za pakiranje pomažu kod pakiranja u kutije. Kada su uključeni, sustavi za sušenje uklanjaju kapljice vode putem spužvi i vrućeg zraka. Također možemo osigurati automatske strojeve za pakiranje ili omatanje folijom, ako je potrebno.

Otvoreno dno transportera omogućuje kodiranje s donje strane pomoću ink-jet ili laserskih pisača, što omogućuje precizno označavanje dna limenke.