За течности препоръчваме машина за пълнене с магнитна помпа, самотечно или перисталтични помпи. За продукти със средна и ниска вискозност нашите серво-пистови машини осигуряват висока точност на пълнене.
Да. При по-ниски дневни капацитети праволинейната машина работи с минимални ограничения за бутилки. При по-високи капацитети или различни размери на бутилки ротационните машини с регулируеми станции са идеални.
Да. Предоставяме няколко резервоара за материали на една линия за лесно превключване между продуктите като например боядисване с пръскане и козметика.
Да. За CO₂, който е под налягане, добавяме предпазни клапани за осигуряване на безопасно и точно пълнене на аерозоли.
Да. За по-широк обхват на обеми препоръчваме цилиндри за двоен материал, които лесно могат да се сменят.
Да. Ние предоставяме персонализирани машини за спрей, които комбинират функции за обвиване и пълнене с газ в единичен агрегат.
Да, предлагаме персонализирани решения. Времето за изпълнение е приблизително 45–50 работни дни.
Стандартният капацитет на бункера е 20 литра, но може да се персонализира. Ние също предлагаме бункери с функции за загряване и разбърване, проектирани за продукти с висока вискозност.
Нашият B6 механизъм за пълнене и запушване изисква ръчно поставяне на бутилки и въвеждане на вътрешни запушалки, с автоматично продуване на въздух, пълнене, натискане на запушалки, завинтване на капаци и извеждане. Автоматичното подаване на запушалки, капаци или пръскачки може да се персонализира според опаковката на клиента.
Преустройството изисква смяна на форми и задвижвания, за да съответстват на различни диаметри. Обикновено отнема около 30 минути.
Да, могат да работят и да се превключват независимо.
Без вградена CIP система, но програмата на машината включва няколко цикъла на почистване за удобство.
Да, регулируема от 80 до 330 мм.
Можем да проектираме линия в L-образна, U-образна или права конфигурация, в зависимост от размера на вашето помещение. Права линия обикновено изисква дължина от 20–24 метра и ширина от 4–5 метра. Споделете плана на помещението и ние ще го адаптираме безплатно.
Обикновено са нужни 4 оператора: един за зареждане на кутии и поставяне на клапани, един за актюатори и капачки, един за опаковане и един за общ надзор.
Да. Универсални машини могат да обработват както стандартни, така и BOV аерозоли на една и съща линия, докато несъвместимите компоненти могат да се отделят. Помагаме при проектирането за ефективни преходи.
Да. Всички машини са съвместими с системи за маркиране, транспортни ленти и оборудване за опаковане.
Да. Повечето модули са опционални и персонализируеми. Ние поддържаме тест с вода (освен за нанасяне на боя с пръскане), сушене, етикетиране, термоусукване и опакователна техника.
Да, напрежението на машината може да се персонализира според стандартите на вашата държава, като например 220V/60Hz, 380V/50Hz или други спецификации.
Типичното работно налягане на въздуха е 0.6–0.8 MPa (6–8 bar). Стабилен източник на въздух е от съществено значение за стабилно пълнене и запечатване.
Транспортьорите и резервоарите са произведени от висококачествена неръждаема стомана 304, осигуряваща корозионна устойчивост и издръжливост, подходящи за производство на аерозоли.
Линията е предимно пневматична, така че електрическият контрол е ограничен. Обикновено се изискват един или два електрически шкафа, в зависимост от нивото на автоматизация. Линията е предимно пневматична, така че електрическият контрол е ограничен. Обикновено се изискват един или два електрически шкафа, в зависимост от нивото на автоматизация.
Разходните зависят от използването. Чести части включват уплътнения, глави за опресняване, O-образни уплътнения и клапани. Ние предоставяме препоръчителен списък с резервни части и бърза услуга за замяна.
Нашата усилвателна помпа е двустранно действащ пневматичен тип, задвижван от сгъстен въздух, с висококачествени вносни уплътнения. Тя е идеална за безопасен превоз на запалими и експлозивни течности.
Да, ние предлагаме и двете. Инженерите ни могат да пътуват за инсталация и обучение на терен. Алтернативно, ние осигуряваме дистанционна поддръжка чрез видео инструктаж, онлайн диагностика и подробна документация.
Да, включено е английско ръководство. Ръководства и инструкции за интерфейса на други езици са налични по изискване, включително менюта за операции на екрана.
Ние осигуряваме комплексна следпродажбена поддръжка, включваща онлайн техническа помощ, дистанционна диагностика, видео инструктаж и бърза доставка на резервни части. Безплатна техническа консултация се предлага по време на инсталацията и пускането в експлоатация; на място услуга е налична при нужда.
Да, ние сътрудничим с надеждни доставчици, за да предложим решения „под един покрив“, включително аерозолни кутии и опаковъчни материали.
Ние предлагаме често използвани поддържащи части и бърза международна доставка. Инструкции за поддръжка и видеа са предоставени, с възможност за дистанционна или на място инженерна поддръжка. График за поддръжка и списък с резервни части са включени в ръководството.
Да, нашата машина за пълнене на газ може да се конфигурира като самостоятелен модул само за пълнене на газ, без запечатване или пълнене с течност – подобно на марки като COSTER от Италия.
Не, тестовете за течове чрез вана с вода не са подходящи за всички аерозоли (напр. боядисващи спрееве). Въпреки това, ние силно ги препоръчваме за повечето други продукти. Ние също предлагаме системи с двоен път на транспортьора – един маршрут за продуктите с тест за течове, а другият минава покрай ваната с вода.
Да. Без сушене, ръчните работни маси за опаковане подпомагат процеса на касетиране. Когато са включени, системите за сушене отстраняват водните капки чрез гъби и топъл въздух. Ние също така предлагаме автоматични машини за опаковане или за обвиване с фолио, ако е необходимо.
Отвореното дъно на транспортната лента позволява маркиране от долната страна чрез струйни или лазерни принтери, което осигурява точно маркиране върху дъното на кутията.