ЧаП

Так. Для менших добових обсягів підходить машина прямої дії, яка працює з мінімальними обмеженнями на форму пляшок. Для більших обсягів або різних розмірів пляшок ідеальні ротаційні машини з регульованими станціями.

Так. Ми пропонуємо кілька ємностей для матеріалів на одній лінії для простого перемикання між продуктами, такими як фарби-спреї та косметика.

Так. Для CO₂, який перебуває під тиском, ми додаємо клапани зняття тиску, щоб забезпечити безпечне та точне заповнення аерозолем.

Так. Для широкого діапазону об'ємів ми рекомендуємо двокомпонентні циліндри, які можна легко замінювати.

Так. Ми пропонуємо індивідуальні аерозольні машини, які поєднують функції обтиску та заповнення газом в одному пристрої.

Стандартна місткість завантажувального бункера — 20 л, але можлива індивідуалізація. Також ми пропонуємо бункери з функціями нагріву та змішування, які розроблені для високов’язких продуктів.

Наша машина для заповнення та закривання поршневого типу B6 потребує ручного розміщення пляшок та вставки внутрішніх кришок, з автоматичним продуванням повітря, заповненням, пресуванням кришок, гвинтовим закриванням та виведенням. Автоматична подача кришок, ковпачків або розпилювачів може бути налаштована залежно від упаковки замовника.

Для переналаштування потрібно замінити форми та приводи, щоб відповідати різним діаметрам. Зазвичай це займає приблизно 30 хвилин.

Так, вони можуть працювати окремо та перемикатися незалежно.

Система CIP не передбачена, але в програму машини включено кілька циклів очищення для зручності.

Так, діапазон регулювання від 80 до 330 мм.

Зазвичай 4 оператори: один для завантаження банок і встановлення клапанів, один для дозувальних голівок і кришок, один для упаковки, та один для загального контролю.

Так. Універсальні машини можуть обробляти як стандартні, так і аерозолі з клапаном (BOV) на одній лінії, тим часом як несумісні компоненти можна відокремити. Ми допоможемо спроектувати ефективну систему перемикання.

Так. Усі машини сумісні з кодувальними системами, транспортерами та обладнанням для подальшої упаковки.

Так. Більшість модулів є необов’язковими та підлягають налаштуванню. Ми підтримуємо тестування у водяній ванні (окрім фарбування розпиленням), сушіння, маркування, термозчеплення та обладнання для упаковки.

Типовий робочий тиск повітря становить 0,6–0,8 МПа (6–8 бар). Стабільна подача повітря є важливою для сталого заповнення та герметизації.

Конвеєри та резервуари виготовлені з високоякісної нержавіючої сталі 304, що забезпечує стійкість до корозії та міцність, придатну для виробництва аерозолів.

Лінія в основному пневматична, тому електричний контроль обмежений. Зазвичай, залежно від рівня автоматизації, потрібен один або два електричні шафи.

Розхідні матеріали залежать від інтенсивності використання. До типових запчастин входять ущільнювальні кільця, головки для обтиску, кільця типу O-ring та клапани. Ми надаємо рекомендований перелік запасних частин і швидке обслуговування заміни.

Наш підвищувальний насос є подвійної дії пневматичного типу, працює від стисненого повітря, оснащений високоякісними імпортними ущільненнями. Це ідеальний вибір для безпечного перекачування легкозаймистих і вибухонебезпечних рідин.

Так, у комплект входить англійська інструкція. Посібники та керівництва з екранних меню на інших мовах доступні за запитом.

Ми надаємо комплексну післяпродажну підтримку, яка включає онлайн-технічний супровід, дистанційну діагностику, відеокерівництво та швидку доставку запасних частин. Безкоштовна технічна консультація надається під час установки та запуску; за потреби доступна послуга виїзду на місце.

Так, ми співпрацюємо з надійними постачальниками, щоб запропонувати комплексні рішення, які включають аерозольні балончики та матеріали для упаковки.

Ми маємо наявність поширених запасних частин та пропонуємо швидку міжнародну доставку. Надаються інструкції та відео щодо обслуговування, доступна віддалена або на місці підтримка інженерів. Графік технічного обслуговування та перелік запасних частин включені до посібника.

Ні, тестування на витік у водяній ванні не підходить для всіх аерозолів (наприклад, фарби-спреї). Однак ми наполегливо рекомендуємо його для більшості інших продуктів. Ми також пропонуємо двопрохідні системи конвеєрів — один маршрут для продуктів, що пройшли тестування на витік, інший — без проходження через водяну ванну.

Так. Без сушіння, ручні упаковувальні столи допомагають у коробкуванні. Якщо передбачено, системи сушіння видаляють краплі води за допомогою губок та гарячого повітря. За потреби ми також постачаємо автоматичні упаковувальні або обмотувальні плівкою машини.

Відкрита нижня частина конвеєра дозволяє маркувати нижню сторону за допомогою струменевого або лазерного принтера, забезпечуючи точне нанесення маркування на дно банки.