Processus de production des insecticides en aérosol et solutions d'équipement

Chaque insecticide en aérosol contient trois composants essentiels :

• Ingrédients actifs : Des composés pyréthrinoïdes couramment peu toxiques tels que la perméthrine, la pralléthrine, la cyperméthrine, l'alléthrine et la d-phénothrine. Ces ingrédients agissent rapidement tout en respectant des normes élevées de sécurité.
• Solvants : Aide à dissoudre et à stabiliser les ingrédients actifs. Les solvants typiques incluent des huiles ou alcools de qualité pharmaceutique.
• Propulseurs : Fournissent une pression interne pour expulser le liquide sous forme de fines gouttelettes. Les formulations modernes utilisent souvent des gaz de pétrole liquéfiés tels que le propane, le butane ou l'isobutane, ou des mélanges de gaz respectueux de l'environnement.

La proportion précise, l'uniformité du mélange et la pureté du liquide sont essentielles pour la performance du spray et la stabilité du produit, ce qui rend indispensable l'équipement de remplissage d'aérosols insecticides indispensable.

Aperçu du processus de production

Un processus standard de production d'insecticide en aérosol comprend :

Préparation des matières premières → Formulation liquide → Remplissage et sertissage → Chargement de gaz → Inspection d'étanchéité et de poids → Assemblage de la buse → Conditionnement et expédition

Le niveau d'automatisation influence directement l'efficacité de production et la qualité du produit. Les usines modernes utilisent souvent une ligne de remplissage d'aérosols entièrement automatique , capable d'alimentation automatique en bouteilles, de remplissage de liquide, de pose de valve, de sertissage, de chargement de gaz, de pesée, de détection de fuites, d'installation de buses, de codage et d'emballage. Cela réduit considérablement les erreurs humaines et garantit une cohérence entre les lots.

Système de formulation liquide d'insecticide

La qualité de la formulation liquide d'insecticide détermine les performances du produit final. Les équipements clés pour la formulation liquide incluent :

• Système de purification de l'eau : Élimine les impuretés et les ions afin d'assurer une eau propre pour la formulation, évitant ainsi tout impact négatif sur la stabilité.
• Cuve de mélange haute vitesse : Assure un mélange uniforme des ingrédients actifs, des solvants et des additifs. Équipée de fonctions de contrôle de température pour maintenir la stabilité.
• Unités de stockage et de filtration : Permettent le repos, le filtrage et l'homogénéisation du liquide avant le remplissage.

La précision dans le mélange, la régulation de température et la cohérence des lots sont essentielles, faisant de ce système la pierre angulaire de toute ligne de production d'insecticide en aérosol .

Section de remplissage et de sertissage des aérosols

Le processus de remplissage et de scellement est essentiel pour garantir l'intégrité du bidon et la sécurité de l'utilisateur. Les équipements typiques incluent :

• Machine de remplissage liquide : Dose avec précision la solution insecticide avec un écart minimal.
• Machine de pose de valve et de sertissage : Installe automatiquement les valves et sertit les bidons afin d'éviter les fuites.
• Machine de chargement de gaz : Remplit le propulseur dans le bidon sous un contrôle de pression précis via des systèmes PLC.

Pour différentes échelles de production, les fabricants peuvent choisir :

• Machines de remplissage d'aérosols insecticides semi-automatiques pour une production moyenne ou flexible.
• Lignes de remplissage d'aérosols entièrement automatiques pour des opérations à grande échelle, hautement efficaces et continues.

Certaines machines intégrées trois-en-un peuvent effectuer simultanément le remplissage, le sertissage et la charge de gaz, réduisant ainsi les besoins en main-d'œuvre et améliorant la sécurité.

Contrôle de Qualité et Emballage

• Contrôle de poids : Confirme les rapports précis entre liquide et propulseur.
• Test d'étanchéité en bain d'eau : Garantit que les cartouches sont correctement scellées et sans fuite.
• Test de pulvérisation : Vérifie l'uniformité du motif de pulvérisation et le bon fonctionnement de la buse.
• Assemblage et conditionnement : Comprend l'installation de la buse, la fixation du capuchon, le codage et le conditionnement final.

Ces étapes garantissent que chaque récipient répond aux normes de sécurité et de performance, prêt à être utilisé par le consommateur.

Configurations recommandées de la ligne de production

Tous les équipements peuvent être personnalisés pour s'adapter à différentes tailles de récipients, types de valves ou propulseurs écologiques.

Conclusion

La production de pesticides aérosols est un processus complexe combinant formulation chimique et fabrication automatisée.

De la préparation du liquide au remplissage, à la fermeture, à l'inspection et à l'emballage, une haute précision équipement de remplissage d'aérosols est essentielle pour assurer la cohérence du produit, sa sécurité et sa compétitivité sur le marché.

En adoptant des machines automatiques de remplissage d'aérosols lignes complètes et avancées de production d'aérosols , les fabricants peuvent accroître leur efficacité, réduire les coûts de main-d'œuvre et produire des insecticides aérosols de haute qualité conformes aux normes internationales.