Процес на производство и оборудване за аерозолни инсектициди

Всеки аерозолен инсектицид съдържа три основни компонента:

• Активни съставки: Често срещани слабо токсични пиретроидни съединения като перметрин, пралетрин, циперметрин, аллетрин и d-фенотрин. Тези съставки действат бързо, като в същото време осигуряват високи стандарти за безопасност.
• Разтворители: Помага за разтваряне и стабилизиране на активните съставки. Типични разтворители включват масла или алкохоли от фармацевтична чистота.
• Пропеланти: Създават вътрешно налягане, за да изхвърлят течността като фин пръскателен облак. Съвременните формули често използват течни нефтохимични газове като пропан, бутан или изобутан, или екологично чисти смесени газове.

Точното съотношение, равномерността на смесването и чистотата на течността са от решаващо значение за производителността на пръскането и стабилността на продукта, което прави висококачественото пълнежно оборудване за инсектицидни аерозоли незаменимо.

Общ преглед на производствения процес

Стандартният процес за производство на аерозолни инсектициди включва:

Подготовка на суровини → Приготвяне на течна формула → Пълнене и запечатване → Подаване на газ → Проверка за течове и тегло → Монтиране на дюза → Опаковане и доставка

Нивото на автоматизация директно влияе върху производителността и качеството на продукта. Съвременните фабрики често използват напълно автоматизирана линия за пълнене на аерозоли , способна да извършва автоматично подаване на бутилки, пълнене с течност, поставяне на клапани, обжалване, зареждане с газ, претегляне, откриване на течове, монтиране на дюзи, кодиране и опаковане. Това значително намалява човешката грешка и осигурява последователност между отделните партиди.

Система за течни препарати против насекоми

Качеството на течния препарат определя крайната производителност на продукта. Основното оборудване за течни формули включва:

• Система за пречистване на вода: Премахва примеси и йони, за да осигури чиста вода за формулирането, предотвратявайки негативното въздействие върху стабилността.
• Резервоар за бързо смесване: Осигурява равномерно смесване на активните съставки, разтворители и добавки. Снабден е с функции за контрол на температурата, за поддържане на стабилност.
• Съоръжения за съхранение и филтриране: Позволяват почивка, филтриране и хомогенизиране на течността преди пълнене.

Точността при смесването, контрола на температурата и последователността на партидите са от съществено значение, което прави тази система основен елемент на всяка производствена линия за аерозолни инсектициди .

Секция за пълнене и запечатване на аерозоли

Процесът на пълнене и запечатване е от решаващо значение за осигуряване цялостта на касетата и безопасността на потребителя. Типичното оборудване включва:

• Машина за пълнене с течност: Точно дозира инсектицидния разтвор с минимално отклонение.
• Машина за поставяне на клапани и запечатване: Автоматично монтира клапани и запечатва касетите, за да се предотврати изтичане.
• Машина за зареждане с газ: Напълва пропеланта в касетата под точно регулирано налягане чрез системи PLC.

За различни мащаби на производство, производителите могат да изберат:

• Полуавтоматични машини за пълнене на инсектицидни аерозоли за среден или гъвкаво производство.
• Напълно автоматични линии за пълнене на аерозоли за големи мащаби, висока ефективност и непрекъснати операции.

Някои интегрирани три-в-едно машини могат да извършват пълнене, обвиване и подаване на газ едновременно, намалявайки нуждата от ръчен труд и подобрявайки безопасното.

Контрол на качеството и упаковка

• Проверка на теглото: Потвърждава точните съотношения на течност и пропелент.
• Тест за течове във водна баня: Осигурява правилно запечатване на балончетата без течове.
• Тест на пръскане: Проверява равномерността на пръскане и функционалността на дюзата.
• Сглобяване и опаковане: Включва монтиране на дюза, закрепване на капачка, кодиране и окончателно опаковане.

Тези стъпки гарантират, че всеки балон отговаря на изискванията за безопасност и производителност и е готов за употреба от потребителите.

Препоръчителни конфигурации на производствени линии

Всичкото оборудване може да се персонализира за различни размери на кутии, типове клапани или екологично чисти пропеланти.

Заключение

Производството на аерозолни инсектициди е сложен процес, включващ химическа формулировка и автоматизирано производство.

От подготовката на течността до пълненето, запечатването, инспекцията и опаковането, високата прецизност апаратура за пълнене на аерозоли е от съществено значение за последователността, безопасността и пазарната конкурентоспособност на продукта.

Чрез използване на напреднали автоматични машини за пълнене на аерозоли и пълни аерозолни производствени линии , производителите могат да повишат ефективността, да намалят разходите за труд и да произвеждат аерозолни инсектициди с високо качество, отговарящи на международни стандарти.