Quy trình sản xuất và giải pháp thiết bị thuốc trừ sâu dạng khí dung

Một sản phẩm thuốc trừ côn trùng dạng xịt là sản phẩm trong đó các thành phần hoạt chất được kết hợp với chất đẩy và đóng kín trong một hộp kim loại có van. Khi sử dụng, nó phun ra dạng sương mịn để nhanh chóng tiêu diệt muỗi, ruồi, gián và các loại côn trùng gây hại khác. Thuốc trừ côn trùng dạng xịt được sử dụng rộng rãi trong gia đình, khách sạn, nhà hàng và kho bãi nhờ tính tiện lợi, khả năng phủ đều và tác dụng nhanh. Với nhu cầu ngày càng tăng về các biện pháp kiểm soát côn trùng an toàn và thân thiện với môi trường, các thiết bị sản xuất sản phẩm dạng xịt và máy chiết rót thuốc trừ côn trùng dạng xịt đã trở thành thiết yếu đối với các nhà sản xuất hiện đại.

Các thành phần chính của thuốc trừ côn trùng dạng xịt

Mỗi sản phẩm thuốc trừ côn trùng dạng xịt bao gồm ba thành phần cốt lõi:

Các thành phần hoạt tính: Các hợp chất pyrethroid thường có độc tính thấp như permethrin, prallethrin, cypermethrin, allethrin và d-phenothrin. Các thành phần này có tác dụng nhanh đồng thời đảm bảo mức độ an toàn cao.
Dung môi: Giúp hòa tan và ổn định các thành phần hoạt tính. Các dung môi điển hình bao gồm dầu hoặc cồn đạt tiêu chuẩn dược phẩm.
Chất đẩy: Tạo áp suất bên trong để đẩy chất lỏng ra dưới dạng sương mịn. Các công thức hiện đại thường sử dụng khí dầu mỏ hóa lỏng như propan, butan hoặc isobutan, hoặc các hỗn hợp khí thân thiện với môi trường.

Tỷ lệ chính xác, độ đồng đều khi trộn và độ tinh khiết của chất lỏng là yếu tố then chốt đối với hiệu suất phun và độ ổn định sản phẩm, do đó thiết bị máy rót thuốc trừ sâu dạng aerosol là thiết yếu.

Insecticide spray.png

Tổng quan Quy trình Sản xuất

Quy trình sản xuất thuốc trừ sâu dạng aerosol tiêu chuẩn bao gồm:

Chuẩn bị nguyên liệu → Pha chế dung dịch → Rót và đóng nắp → Nạp khí → Kiểm tra rò rỉ và trọng lượng → Lắp vòi phun → Đóng gói và xuất kho

Mức độ tự động hóa ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất và chất lượng sản phẩm. Các nhà máy hiện đại thường sử dụng dây chuyền rót aerosol hoàn toàn tự động , có khả năng tự động hóa việc cho ăn bằng bình, đổ chất lỏng, đặt van, ép mí, nạp khí, cân trọng lượng, phát hiện rò rỉ, lắp vòi phun, mã hóa và đóng gói. Điều này giảm đáng kể sai sót do con người và đảm bảo tính nhất quán giữa các lô sản phẩm.

Hệ thống pha chế dạng lỏng thuốc trừ sâu

Chất lượng của dung dịch thuốc trừ sâu quyết định hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Các thiết bị chính dùng trong pha chế dạng lỏng bao gồm:

Hệ thống làm sạch nước: Loại bỏ tạp chất và ion để đảm bảo nước sạch phục vụ pha chế, ngăn ngừa ảnh hưởng tiêu cực đến độ ổn định.
Bồn trộn tốc độ cao: Đảm bảo sự phối trộn đồng đều giữa các hoạt chất, dung môi và phụ gia. Được trang bị chức năng điều khiển nhiệt độ để duy trì độ ổn định.
Các đơn vị lưu trữ và lọc: Cho phép dung dịch nghỉ, lọc và đồng nhất trước khi chiết rót.

Độ chính xác trong trộn, kiểm soát nhiệt độ và tính nhất quán giữa các mẻ là yếu tố then chốt, khiến hệ thống này trở thành nền tảng cốt lõi của mọi dây chuyền sản xuất thuốc trừ sâu dạng aerosol .

Phân khu Đổ đầy và Ép viền Aerosol

Quy trình đổ đầy và hàn kín rất quan trọng để đảm bảo độ bền của bình chứa và an toàn cho người sử dụng. Các thiết bị điển hình bao gồm:

Máy Đổ đầy Chất lỏng: Phun chính xác dung dịch thuốc trừ sâu với độ lệch tối thiểu.
Máy Đặt van & Ép viền: Tự động lắp đặt van và ép viền các bình để ngăn rò rỉ.
Máy Nạp khí: Đổ đầy chất đẩy vào bình chứa dưới sự kiểm soát áp suất chính xác thông qua hệ thống PLC.

Đối với các quy mô sản xuất khác nhau, các nhà sản xuất có thể lựa chọn:

Máy chiết rót thuốc trừ sâu dạng aerosol bán tự động cho sản xuất quy mô trung bình hoặc linh hoạt.
Dây chuyền chiết rót aerosol hoàn toàn tự động cho các hoạt động quy mô lớn, hiệu suất cao và liên tục.

Một số máy tích hợp ba trong một có thể thực hiện đồng thời việc chiết rót, ép nắp và nạp khí, giảm nhu cầu lao động và nâng cao độ an toàn.

Kiểm soát chất lượng và đóng gói

Kiểm tra trọng lượng: Xác nhận tỷ lệ chất lỏng và khí đẩy chính xác.
Kiểm tra rò rỉ bằng bồn nước: Đảm bảo các bình chứa được đậy kín đúng cách và không bị rò rỉ.
Kiểm tra phun sương: Xác minh mẫu phun đều và chức năng đầu phun hoạt động tốt.
Lắp ráp & Đóng gói: Bao gồm lắp đặt vòi phun, gắn nắp, mã hóa và đóng gói cuối cùng.

Các bước này đảm bảo rằng mỗi bình chứa đều đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn và hiệu suất, sẵn sàng cho người tiêu dùng sử dụng.

Các cấu hình dây chuyền sản xuất được khuyến nghị

Quy mô nhà máy	Thiết bị được khuyến nghị	Tính năng
Nhỏ	Máy ba trong một bán tự động	Đầu tư thấp, sản xuất linh hoạt
Trung bình	Dây chuyền rót tự động hoàn toàn + đặt van tự động + hệ thống cân định lượng	Công suất trung bình, hiệu quả cao
Lớn	Dây chuyền sản xuất tự động đa trạm + lắp ráp vòi phun tự động + đóng gói tích hợp	Tự động hóa cao, lý tưởng cho sản xuất hàng loạt

Tất cả thiết bị có thể được tùy chỉnh để phù hợp với các kích cỡ bình khác nhau, loại van hoặc chất đẩy thân thiện với môi trường.

Kết Luận

Sản xuất thuốc trừ côn trùng dạng aerosol là một quá trình phức tạp kết hợp giữa công thức hóa học và sản xuất tự động hóa.

Từ khâu chuẩn bị chất lỏng đến rót đầy, hàn kín, kiểm tra và đóng gói, độ chính xác cao thiết bị chiết rót aerosol là yếu tố thiết yếu để đảm bảo tính nhất quán, an toàn và khả năng cạnh tranh trên thị trường.

Bằng cách áp dụng các dây chuyền sản xuất aerosol tiên tiến máy chiết rót bình xịt tự động và hoàn chỉnh dây chuyền sản xuất aerosol , các nhà sản xuất có thể tăng hiệu suất, giảm chi phí lao động và sản xuất ra các sản phẩm thuốc trừ côn trùng dạng aerosol chất lượng cao đạt tiêu chuẩn quốc tế.

Trước

Không

Tiếp

Giải Pháp Bơm Đầy Aerosol Dập Lửa Cho Các Nhà Sản Xuất