Აეროზოლური ინსექტიციდების წარმოების პროცესი და მოწყობილობების ამოხსნები

Თითოეული აეროზოლური ინსექტიციდი შეიცავს სამ ძირეულ კომპონენტს:

• Აქტიური ინგრედიენტები: Ხშირად დაბალტოქსიკური პირეთროიდული ნაერთები, როგორიცაა პერმეტრინი, პრალეთრინი, ციპერმეტრინი, ალეთრინი და d-ფენოთრინი. ეს ინგრედიენტები სწრაფად აქტიურდება და ასევე ინარჩუნებს მაღალ უსაფრთხოების სტანდარტებს.
• Ხსნელები: Დაეხმარეთ აქტიური ინგრედიენტების გახსნასა და სტაბილურობის უზრუნველყოფას. ტიპიური გამხსნელები შეიძლება იყოს ფარმაცევტული ხარისხის ზეთები ან სპირტები.
• Აირის მილები: Უზრუნველყოფს შიდა წნევას, რათა სითხე ნა fine თეთრი სითხის სახით გამოიტაცოს. თანამედროვე შენადნობები ხშირად იყენებს თხევად ნავთობგაზებს, როგორიცაა პროპანი, ბუტანი ან იზობუტანი, ან გარემოსდაცვით უსაფრთხო შერეულ აირებს.

Ზუსტი პროპორცია, შერევის ერთგვაროვნება და სითხის სისუფთავე მნიშვნელოვანია სპრეის მუშაობისთვის და პროდუქის სტაბილურობისთვის, რაც ხარისხიან ინსექტიციდის აეროზლის სავსები მოწყობილობა არასავალდებულო.

Წარმოების პროცესის მიმოხილვა

Სტანდარტული აეროზლის ინსექტიციდის წარმოების პროცესი შეიცავს:

Ნედლეულის მომზადება → სითხის შენადნობი → სავსება და ჩაკრუჭვა → აირის ჩასხმა → წყალგამტარობისა და წონის შემოწმება → სანოსლე ასამბლება → დაფასოვრება და გატანა

Ავტომატიზაციის დონე პირდაპირ ზეგავლენას ახდენს წარმოების ეფექტიანობაზე და პროდუქის ხარისხზე. თანამედროვე ქარხნები ხშირად იყენებს სრულად ავტომატური აეროზოლის შევსების ხაზი , რომელიც ავტომატურად ახდენს ბოთლების მიწოდებას, სითხის შევსებას, კლაპანის განთავსებას, ჩამოკეცვას, აირის შევსებას, წონას, ჟანგის აღმოჩენას, სადინრის დაყენებას, კოდავტებას და შეფუთვას. ეს მნიშვნელოვნად ამცირებს ადამიანის შეცდომებს და უზრუნველყოფს ერთგვაროვნებას პარტიების გასწვრივ.

Ინსექტიციდის სითხის ფორმულირების სისტემა

Ინსექტიციდის სითხის ხარისხი განსაზღვრავს საბოლოო პროდუქის მუშაობას. სითხის ფორმულირების ძირეული მოწყობილობები შედის:

• Წყლის გასუფთავების სისტემა: Ამოიღებს მიმაგრებებს და იონებს, რათა უზრუნველყოფოს წმენდილი წყალი ფორმულირებისთვის, რაც თავიდან აცილებს უარყოფით გავლენას სტაბილურობაზე.
• Მაღალი სიჩქარის შერევის რეზერვუარი: Უზრუნველყოფს აქტიური ინგრედიენტების, ხსნილების და დამატებების თანაბარ შერევას. აღჭურვილია ტემპერატურის კონტროლის ფუნქციებით სტაბილურობის შესანარჩუნებლად.
• Შენახვისა და გასუფთავების მოწყობილობები: Საშუალებას აძლევს სითხის დასვენებას, გასუფთავებას და ჰომოგენიზაციას შევსებამდე.

Საფრქვლის ზუსტი შერევა, ტემპერატურის კონტროლი და პორციის ერთგვაროვნება არის აუცილებელი, რაც ამ სისტემას ხდის ნებისმიერი აეროზოლური ინსექტიციდის წარმოების ხაზის .

Აეროზოლის შევსების და კრიმპვის სექცია

Სავსე ბალონების შევსების და დალაგების პროცესი მნიშვნელოვანია ბალონების მთლიანობისა და მომხმარებლის უსაფრთხოების უზრუნველყოფისთვის. ტიპიური მოწყობილობები შეიცავს:

• Სითხის შევსების მანქანა: Ზუსტად ათვლის ინსექტიციდის ხსნარს მინიმალური გადახრით.
• Ვალვის დაყენებისა და კრიმპვის მანქანა: Ავტომატურად ადგენს ვალვებს და აკრიმპავს ბალონებს ჟანგის გაჟონვის თავიდან ასაცილებლად.
• Აირის ჩასატუმბი მანქანა: Შეავსებს აირ მატარებელს ბალონში ზუსტი წნევის კონტროლით PLC სისტემების მეშვეობით.

Სხვადასხვა წარმოების მასშტაბებისთვის მწარმოებლებს შეუძლიათ აირჩიონ:

• Ნახევრად ავტომატური ინსექტიციდური აეროზოლის სავსები მანქანები საშუალო ან მოქნილი წარმოებისთვის.
• Სრულად ავტომატური აეროზოლის სავსები ხაზები მასშტაბურ, მაღალეფექტურ და უწყვეტ წარმოებაზე.

Ზოგიერთი ინტეგრირებული სამ-ერთ-ერთ მანქანა შეძლებს სავსებას, კრიმპვას და აირის ჩასხვას ერთდროულად, რაც შეამცირებს სამუშაო ხელფასს და გაუმჯობესებს უსაფრთხოებას.

Ხარისხის კონტროლი და შეფუთვა

• Წონის შემოწმება: Ადასტურებს სითხისა და გამაჟონის ზუსტ თანაფარდობას.
• Წყლის ვანის გამტარობის ტესტი: Უზრუნველყოფს კანისტრების სწორად დახურვას და გაჟონვის არარსებობას.
• Სპრეის ტესტი: Ადასტურებს სპრეის თანაბარ გამოყოფას და ნოზლის ფუნქციონირებას.
• Ასამბლირება და შეფუთვა: Შედის ნოზლის დაყენება, ყურის მიბმა, კოდირება და საბოლოო დაყუთვა.

Ეს ნაბიჯები უზრუნველყოფს, რომ თითოეული კანისტრა შეესაბამებოდეს უსაფრთხოების და სამუშაო სტანდარტებს, მომხმარებლისთვის სარგებლობისთვის მზად იყოს.

Რეკომენდებული წარმოების ხაზის კონფიგურაციები

Ყველა მოწყობილობა შეიძლება განხორციელდეს სხვადასხვა ბანკის ზომის, კლაპნების ტიპების ან გარემოსდაცვითი სპრეიების გამოყენების მიხედვით.

Დასკვნა

Აეროზოლის საწინააღმდეგო საშუალებების წარმოება რთული პროცესია, რომელიც მოიცავს ქიმიურ ფორმულას და ავტომატიზირებულ წარმოებას.

Სითხის მომზადებიდან დაწყებული სავსებამდე, დალაგებამდე, შემოწმებამდე და შეფუთვამდე, მაღალი სიზუსტე აეროზოლის სავსე მოწყობილობა აუცილებელია პროდუქტის ერთგვაროვნობის, უსაფრთხოების და ბაზრის კონკურენტუნარიანობისთვის.

Გამოყენებით მაღალი ტექნოლოგიის ავტომატური აეროზოლის შევსების მანქანები და სრულყოფილი აეროზოლის წარმოების ხაზები , წარმოების ორგანიზაციებს შეუძლიათ გაზარდონ ეფექტიანობა, შეამცირონ საშრომო ხარჯები და წარმოებული იყოს მაღალი ხარისხის აეროზოლის საწინააღმდეგო საშუალებები, რომლებიც აკმაყოფილებენ საერთაშორისო სტანდარტებს.