Вступ: Зростання популярності спреїв для здорового приготування їжі
У багатолюдних кухнях Панами та за її межами відбувається кулінарна зміна. Споживачі, які дбають про здоров'я, відмовляються від важких олій, які потрібно наливати, і обирають точність спреїв для приготування їжі чи то це преміум авокадова олія, екстра-добрі оливкові олії чи суміші рапсового масла — ринок вимагає зручності, контролю порцій та чистоти.
Для нашого клієнта в Панамі ця зміна на ринку стала величезною можливістю, але водночас і логістичною катастрофою.
Хоч попит і був надзвичайно високим, їхнє виробниче обладнання залишалося застарілим. Це історія того, як вони перетворили затримане, трудомістке ручне виробництво на ефективну, автоматизовану потужність за допомогою Машини Aile Automation для наповнення аерозолю BOV .
Виклик: «Вузьке місце» ручної праці
Шість місяців тому відвідати підприємство клієнта було схоже не на перебування на сучасному виробництві, а радше на потрапляння до завбільшенної комерційної кухні.
1. Обмеження швидкості
Процес був повністю ручним. Працівники використовували мірні кружки та лійки, щоб наливати олію в банки. Це було повільно, нудно й фізично виснажливо. У найкращі дні команда ледве встигала виготовити 1 500 пляшок . У пікові сезони замовлення нагромаджувалися, а терміни виконання розтягувалися з днів до тижнів.
2. «Брудна» реальність роботи з олією
Їстівну олію надзвичайно важко обробляти вручну. Вона капає. Проливається. Покриває зовнішню сторону пляшок, через що потрібно додатково витрачати працю, просто щоб протерти їх перед нанесенням етикеток. Це була не лише проблема чистоти; це була загроза безпеці й масове марнотратство дорогих сировинних матеріалів.
3. Кошмар контролю якості
У харчовій преміум-індустрії узгодженість є найважливішою. При ручному наповненні одна пляшка може містити 255 мл, а інша — 245 мл. Крім того, без належної технології підтиснення ефект розпилення був нестабільним — іноді це туман, іноді — струмінь.
Їм потрібно було рішення, яке зможе впоратися з в'язкістю олії, забезпечити харчову гігієну та значно збільшити продуктивність без розширення штату.
Рішення: чому Bag-on-Valve (BOV)?
Клієнт знав, що йому потрібно переходити на Технологію Bag-on-Valve (BOV) . На відміну від традиційних аерозолів, які змішують газ (пропан/бутан) з продуктом, BOV розділяє їх.
- Продукт: Розташований всередині багатошарового вакуумного мішечка.
- Газовий наповнювач: Стиснене повітря або азот розташовані зовнішній поза мішечком, всередині балончика.
Це означає, що олія ніколи не стикається з повітрям (запобігаючи окисленню) і ніколи не змішується з хімічними пропелентами. Це золотий стандарт для харчових олій.
Однак європейське обладнання виходило за межі їхнього бюджету, а інші азійські альтернативи поступалися потрібній якості виготовлення. Саме тоді вони виявили Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd.
Те, що змінило гру: автоматичний розливний верстат Aile BOV
Клієнт обрав Машина для наповнення аерозолю bov , компактний, але потужний агрегат, спроектований спеціально для цього типу застосування.
Ось як цей верстат вирішив їхні конкретні проблеми, підтверджені технічними характеристиками:
1. Від 1 500 до 8 000 на добу
Найбільш відчутний ефект — це швидкість. Верстат розрахований на продуктивність від 700 до 1 000 розливів на годину .
- До цього: ~200 пляшок/годину (ручна команда)
- Після: ~800+ пляшок/годину (один верстат)
За одну 8-годинну зміну клієнт перейшов від важкої праці з виконанням 1500 одиниць до легкого виконання 6000+ одиниць . Верстат має потужну пневматичну систему з максимальною витратою повітря лише 0,6 м³/хв , що робить його енергоефективним незважаючи на високу продуктивність.
2. Точність там, де це важливо
Витрачання дорогоцінної авокадової олії обходиться недешево. Верстат Aile має Точність повторюваності розливу рідини < 1,0% . Незалежно від того, чи заповнюються маленькі банки 80 мм чи великі ресторанні банки 250 мм, дозування є точним.
3. Спрощена експлуатація для місцевого персоналу
Однією з найбільших побоювань клієнта була складність. «Чи потрібен мені інженер-комп'ютерник, щоб цим керувати?»
Відповідь – ні. Верстат має зручний у користуванні Система керування PLC з чітким сенсорним екраном (HMI).
- Запуск кнопкою Оператори просто вмикають поворотний перемикач живлення та натискають зелений стартовий перемикач, щоб розпочати автоматичне виробництво.
- Візуальний моніторинг: Екран відображає поточну кількість вироблених одиниць («Поточний випуск») і дозволяє моментально виконати «Обнулення», щоб відстежувати партії.
- Безпека на першому місці: Система оснащена помітним аварійним вимикачем, який негайно зупиняє всі електричні компоненти та циліндри у разі виникнення проблеми, забезпечуючи безпеку працівників.
Процес впровадження
Перехід від ручного до автоматичного режиму пройшов без проблем. Габарити машини (1000 x 600 x 1600 мм) дивовижно компактні, що дозволяє легко вписатися в наявний обмежений простір.
Робочий процес:
- Завантаження: Оператор розміщує балон з уже встановленим клапаном у тримач.
- Відкачування повітря та заповнення газом: Головка машини опускається. «Клапан відкачування» активується для видалення повітря, створюючи вакуум. Негайно стиснене повітря (або азот) подається під точно встановленим тиском (0,50–0,70 МПа).
- Обкатування (герметизація): Активується циліндр герметизації. Машина забезпечує ідеальну глибину ущільнення 4,8–5,2 мм та діаметр 27,5 мм, гарантуючи відсутність витоку газу.
- Заповнення рідиною: Нарешті, в’язку оливу примусово подають через клапан у мішечок. «Затримка заповнення» та «Час скидання перфузії» ідеально синхронізовані, щоб запобігти крапанню.
Результат: Перевірка за допомогою «Тесту розпилення»
Остаточним випробуванням машини BOV є якість розпилення. Якщо тиск не збалансований або наповнення нестабільне, олія буде «плеватися» або бризкати струменем.
Як показано у відео з нашого кейсу, результати були бездоганними.
Коли оператор провів Тест розпилення олії на картоні:
- Атомізація: Олія виходила у вигляді дрібного розпилення з широким кутом.
- Покриття: Рівномірний розподіл без важких крапель.
- Послідовність: Постійне розпилення від початку до кінця.
Ця якість дозволила клієнту позиціонувати свій продукт як «Професійного кухарського рівня», відкривши доступ до преміальних супермаркетів, які раніше відхиляли їхні продукти, наповнені вручну.
Висновок: Чи готова ваша виробнича лінія до модернізації?
Це дослідження випадку з Панами доводить, що для досягнення світових стандартів упаковування вам не потрібна велика виробничі потужності чи мільйонний бюджет. Перейшовши на Aile BOV Filling Machine , наш клієнт:
- Зменшив витрати на оплату праці на 70%.
- Збільшив денний випуск продукції на 400-500%.
- Ліквідував втрати продукту (точність < 1%).
Чи упаковуєте ви рослинні олії, косметичні спреї чи медичні розчини, перехід до автоматизації простіший, ніж ви гадаєте.
Готові модернізувати свою виробничу лінію?
Зв'яжіться з нашою інженерною командою вже сьогодні!
Для безкоштовної консультації та віртуальної демонстрації машини AILE BOV для наповнення.
