Aerosolitäytinlaitteet ovat saatavilla kaikille kahdelle pääasiassa käytetylle pakkausjärjestelmälle: tavalliselle aerosolille ja pussi-venttiilijärjestelmälle (Bag-on-Valve, BOV). Kumpaakin järjestelmää voidaan käyttää puoliautomaattisilla laitteilla tai täysautomaattisella linjalla. AILE:n konfiguraatiot vaihtelevat tiukista puoliautomaattisista laitteista, joiden teho on 700 purkkiä tunnissa, mukautettuihin korkean nopeuden linjoihin, joiden teho on noin 200 purkkia minuutissa. Oikea valinta riippuu tuotteen kaavasta, pakkausrakenteesta, venttiilistä, täyttötilavuudesta, paineenvälitysaineesta tai propellantista, vaaditusta tuotantotehosta ja halutusta automaatiotasosta.
Tämä opas vertaa päävaihtoehtoja, jotta valmistajat ja sopimusvalmistajat voivat laatia realistisen laiteeritelmän. Alla olevat kapasiteettiluvut ovat koneiden nimellistehtoja; todellinen tuotanto riippuu kokonaisten tuotanto-olosuhteiden vaatimuksista.
Mitä aerosolitäyttökoneet ovat?
Aerosolitäytinlaite pakkaa nesteitä, voiteita tai muita tuotteita yhdessä venttiilin ja vaadittavan työaineen tai paine-aineen kanssa purkkiin. Prosessin mukaan aerosolikoneet voivat suorittaa nesteentäytön, venttiilin asennuksen, venttiilin puristamisen sekä työaineen tai paine-aineen täyttöön.
Täydellinen linja voi sisältää myös vuototestauksen, painon tarkistuksen, aktivaattorin painamisen, kantta painamisen, koodauksen ja pakkaamisen. Nämä vaiheet auttavat muuttamaan täytetyt purkit tarkistettuksi valmiiksi tuotteeksi, joka on valmis toissijaiseen pakkaamiseen.
Ostajat eivät aina tarvitse kaikkia vaiheita alusta lähtien. Tehdas voi ostaa erillisiä nesteentäytö-, puristus- tai kaasutäyttömoduuleja tai määritellä täydellisen aerosolitäyttölinjan, johon kuuluvat purkkien syöttö, tarkastus ja lopputuotteen käsittelyyn liittyvät laitteet. Oikea laajuus riippuu olemassa olevista koneistoista, tuotteen riskitasosta, tuotantotehosta ja siitä, kuinka paljon manuaalista käsittelyä tehdas hyväksyy.
Kaksi pääasiallista aerosolitäyttöjärjestelmää
Standardi aerosolitäyttöjärjestelmä
Standardissa aerosolipakkauksessa tuote ja paineaine täytetään purkkiin valitun kaavan ja prosessin mukaisesti. Linja käsittelee yleensä nestetäytön, suihkutusventtiilin asennuksen, puristuksen ja paineaineen täytön sekä vaadittavat tarkastus- ja viimeistelyvaiheet.
Tyypillisiä sovelluksia ovat hiustenlakka, kehohaju, ilmanpuhdistaja, hyönteismyrkky, voiteluaine, puhdistusaine ja maalaussuihkutus. Lopullinen prosessi on edelleen vahvistettava erityisen kaavan, venttiilin ja paineaineen perusteella.
Pussi-venttiilijärjestelmä
BOV-pakkaus sisältää joustavan pussin, joka on kiinnitetty aerosoliventtiiliin. Tuote täytetään pussiin, kun taas paineaine vie tilaa pussin ja purkin välissä. Nämä kaksi pysyvät erossa toisistaan.
Koska pakkausrakenne ja täyttöjärjestys poikkeavat tavallisesta aerosolista, BOV-täyttökone on säädettävä BOV-venttiiliin, painetäytölle, puristussulkuun ja täyttöön venttiilin kautta. Tyypillisiä sovelluksia ovat aurinkosuojasuihkeet, nenäsuihkeet, voitelesuihkeet, kosteuttavat sumutteet, oliiviöljysuihkeet ja hajusuihkeet.
Tavallinen aerosoli vs. BOV
| Vertailuobjekti | Tavallinen aerosoli | Pussi venttiilillä (Bag-on-Valve) | Mitä ostaja tarvitsee vahvistaa |
|---|---|---|---|
| Pakkausrakenne | Tuote ja propellantti täytetään perinteiseen aerosolipakkaukseen | Tuote säilytetään pussissa, joka on kiinnitetty venttiiliin; paineaine sijaitsee pussin ulkopuolella | Kanisterit, venttiilit ja pakkausnäytteet tai piirrokset |
| Venttiilin tyyppi | Tuotteelle valittu tavallinen aerosoliventtiili | BOV-venttiili, johon on kiinnitetty pussi | Venttiilin määrittely ja toimittaja |
| Tuotteen sijainti | Aerosolipurkin sisällä | Joustavan pussin sisällä | Kaavan ja pakkausmateriaalin yhteensopivuus |
| Käytetty propellantti tai paineenvälitysaine | Valitaan tuotteen ja prosessin mukaan | Yleensä puristettua ilmaa tai typpeä, projektin vahvistuksen mukaan | Aine, tavoiteltu täyttömäärä ja käyttöpaine |
| Täyttöjärjestys | Nesteen täyttö, venttiilin asennus/krimpattu ja propellanttia täytetään määritellyn mukaisesti | Paineen alaisen väliaineen täyttö ja puristus, jonka jälkeen tuote täytetään venttiilin kautta | Vaadittu prosessi ja venttiilin toiminta |
| Sopivat tuotteet | Yleinen henkilöhoito-, kotitalous-, autoteollisuus- ja maalialan aerosolipakkausten kohdalla | Yleinen sumuttimien, voiteiden, syötävän öljyn ruiskutusten ja muiden erillisten tuotteiden pakkausten kohdalla | Tuotteen kaava, sumutustulos ja markkinavaatimukset |
| Koneen kokoonpano | Erilliset moduulit tai kokonaislinja | Erikoistuneet BOV-moduulit tai kokonaislinja | Olemassa oleva laitteisto ja vaadittu integraatio |
| Puoliautomaattinen saatavuus | Kyllä | Kyllä | Eristyksen koko, työvoima ja vaihtoajat |
| Täysin automaattinen saatavuus | Kyllä | Kyllä | Jatkuva tuotantoteho ja automaatioasteikko |
Standardia aerosolipakkausta, BOV-järjestelmää ja automaatioastetta ei tule sekoittaa keskenään. Standardi- ja BOV-pakkaus ovat pakkausjärjestelmiä; kumpikin voi olla puoli- tai täysautomaattinen.
Aerosolitäytökonetyypit automaatioasteikon mukaan
Standardi puoliautomaattinen aerosolitäytinlaite
Standardin puoliautomaattisen aerosolitäytökoneen tuottavuus on 700–1 200 purkkia tunnissa . Se soveltuu usein pienelle ja keskisuurille tuotantomääriille, useille tuotteille ja lyhyille erille. Alkupanostus on pienempi kuin täysautomaattisessa linjassa, ja manuaalinen siirto työasemien välillä tekee tuotteen vaihtamisesta joustavampaa.
Yksi henkilö pystyy käyttämään puoliautomaattista linjaa. Kun vaaditaan korkeampaa työnkulun tehokkuutta, asiakas voi sijoittaa yhden operaattorin jokaiselle työasemalle. Tämä vaihtoehto on käytännöllinen tehtaalle, joka aloittaa aerosolituotannon tai valmistaa useita aerosolituotteita ilman jatkuvaa kuljetinratatuotantoa.
Standardi automaattinen aerosolitäytinlinja
Standardi automaattinen aerosolitäyttölinja on suunniteltu käsittelemään 2 400–3 600 purkkiin tunnissa . Purkit liikkuvat jatkuvasti kuljetinbeltin avulla automaattisen nestetäytön, venttiilien asennuksen, puristuksen ja propellanttia täytettävän vaiheen läpi. Tarkastus-, aktivaattorin painallus-, kanttipainallus-, koodaus- ja pakkauslaitteet voidaan lisätä projektin mukaan.
Tämä konfiguraatio soveltuu vakaille keskitason tuotantomääriille, joissa sama tuote ja pakkaus valmistetaan pidempiä aikoja. Vaihtoja on edelleen mahdollista tehdä, mutta ostajien tulee keskustella SKU-määristä, purkkikokoista, venttiileistä ja kaavoista, koska nämä vaikuttavat linjan suunnitteluun ja käyttöaikaan.
Korkean nopeuden automaattinen aerosolitäytinlinja
Korkean nopeuden automaattinen aerosolitäyttölinja on suunniteltu käsittelemään 4 800–7 200 purkkiin tunnissa . AILE voi myös räätälöidä vielä korkeampinopeudeltaan linjoja asiakkaan kapasiteetin, tuotteen, turvallisuusvaatimusten, tilasuunnittelun ja alapuolisten prosessien perusteella.
Yksi vahvistettu esimerkki on AILE:n noin 200 purkkia minuutissa -projekti Argentiinassa virallinen tapaus kuvailee täysin automaattista pyörivää linjaa tulensuojan aerosolituotteelle, joka on järjestetty erityisesti suunnitellussa U-maisessa asettelussa ja johon kuuluvat korkean nopeuden purkkien syöttö, nesteen täyttö, kaasun täyttö, vesihauteen testaus, aktivaattorin asennus, merkintä ja pakkausvaiheita. Tämä on projektikohtainen tulos, ei standardin mukainen tuotantotakuu.
Puoliautomaattinen Bov-täyttökone
Puoliautomaattinen BOV-täyttökone on luokiteltu 700–900 purkkia tunnissa . Se soveltuu pienempiin BOV-tuotantoihin, tuotekokeiluihin, useiden tuotteiden valmistukseen sekä tehtaissa, jotka ovat juuri aloittamassa BOV-aerosolituotteiden markkinoilla. Operaattorit sijoittavat tai siirtävät pakkausyksiköitä vaadittujen painetäytön/taitto- ja venttiilin kautta tapahtuvan tuotetäytön vaiheiden läpi.
Sen tiukka asettelu ja joustava vaihto voivat olla hyödyllisiä tilanteissa, joissa eri erien monipuolisuus on tärkeämpi kuin jatkuvan tuotannon varmistaminen.
Täysautomaattinen BOV-täytöslinja
Täysin automaattinen BOV-täyttölinja on luokiteltu 1 500–3 200 purkkia tunnissa se on suunniteltu jatkuvaa BOV-tuotantoa varten ja se voi integroida venttiilien käsittelyn, painetun täytön, puristuksen, tuotteen täytön, tarkastukset, aktuaattorin asennuksen ja kanttauspainon.
Koko linjan on sovitettava BOV-venttiiliin, pussiin, purkkiin, täyttötilavuuteen, tuotteen ominaisuuksiin ja paineenvälitysnesteeseen. Valinnaiset koodaus- ja pakkauslaitteet voivat laajentaa automaatiota täyttöprosessin ulkopuolelle.
Aerosolitäytinlaitteiden kapasiteettivertailu
| Koneen kokoonpano | Nimelliskapasiteetti |
|---|---|
| Standardi puoliautomaattinen aerosolitäytinlaite | 700–1 200 purkkia/tunti |
| Standardi automaattinen aerosolitäytinlinja | 2 400–3 600 purkkia/tunti |
| Korkean nopeuden automaattinen aerosolitäytinlinja | 4 800–7 200 purkkia/tunti |
| Mukautettu korkean nopeuden linja | Noin 200 purkkia/minuutti, projektista riippuen |
| Puoliautomaattinen Bov-täyttökone | 700–900 purkkia/tunti |
| Täysautomaattinen BOV-täytöslinja | 1 500–3 200 purkkia/tunti |
Todellinen tuotantoteho voi vaihdella purkkien mittojen, nestemäisen täytteen määrän, tuotteen virtausominaisuuksien, propellantin tai paine-aineen täytön määrän, venttiilien syöttönohjauksen, käyttäjän työprosessin, tuotteen vaihtamisen, tarkastusvaatimusten ja pakkausnopeuden mukaan. Ostajien on siksi eriteltävä koneen nimelliskapasiteetti suunnitellusta myytävästä tuotannosta.
Kuinka monta käyttäjää vaaditaan?
| Viivatyyppi | Tyypillinen työvoimajärjestely | Automaatiovalinnat |
|---|---|---|
| Puoliautomaattinen linja | Yksi henkilö voi käyttää linjaa; korkeamman työtehokkuuden saavuttamiseksi yksi käyttäjä voidaan määritellä kullekin työasemalle | Manuaalinen käsittely voidaan säilyttää joustavuuden vuoksi |
| Perinteinen automaattinen linja | Tyypillisesti 1–2 henkilöä syöttää tyhjiä purkkeja purkkien järjestelylaitteeseen tai syöttöjärjestelmään ja 1–2 henkilöä pakkaa valmiita purkkeja pakkauspöydälle | Automaattinen purkin lataus ja syöttö voivat vähentää manuaalista työtä |
| Korkeamman automaation linja | Henkilöstötarve riippuu kokonaan konfiguraatiosta ja valvontavaatimuksista | Automaattinen purkin lataus, purkin syöttö, laatikkojen pakkaus ja muu päätepisteen laitteisto ovat saatavilla |
Täysin automatisoitua linjaa ei pidä automaattisesti kuvata nollatyöntekijäjärjestelmänä. Käyttäjät voivat edelleen ladata materiaaleja, valvoa tuotantoprosessia, täydentää venttiilejä tai kappeja, suorittaa laatuvarmistusta ja hallita valmiita laatikoita. Lopullinen henkilöstösuunnittelu riippuu siitä, mitä sisällytetään aerosolipurkin täyttökoneen ennen ja jälkeen.
Mikä aerosolitäyttökone sopii tuotteellesi?
| Tuote | Tyypillinen pakkausjärjestelmä | Suositeltava konekonfiguraatio | Tärkeitä tarkistettavia tietoja |
|---|---|---|---|
| Hiushiero | Yleensä standardiaerosoli | Puoliatomaattinen tai automaattinen standardilinja | Kaava, venttiili, paineaine, tilavuus ja tuotantokapasiteetti |
| Kehon ruiskutus | Yleensä standardiaerosoli | Puoliatomaattinen tai automaattinen standardilinja | Alkoholipitoisuus, venttiili, purkki ja paineaine |
| Ilmantuodistus | Yleensä standardiaerosoli | Standardit aerosolitäytönlaitteet | Kaava, spraymuoto ja kohdetilavuus |
| Hyttysmyrkkyspray | Yleensä standardiaerosoli | Standardi puoliatomaattinen tai automaattinen linja | Kaavan käsittely, venttiili, paineaine ja tarkastus |
| Voiteluspray | Yleensä standardiaerosoli | Standardi automaattinen linja tai joustava puoliatomaattinen asetus | Viskositeetti, täyttömäärä, venttiili ja aktuaattori |
| Puhdistussuihku | Yleensä standardiaerosoli | Standardilinja; lopullinen valinta riippuu kaavasta | Materiaaliyhteensopivuus, propellantti ja tarkastus |
| Liekkiputki | Yleensä standardiaerosoli | Maalille konfiguroitu standardilinja | Kaavan virtaus, sekoitustarpeet, venttiili ja aktuaattori |
| Aurinkosuojasuihke | BOV on tyypillinen vaihtoehto | Puoliautomaattinen tai automaattinen BOV-linja | Kaava, BOV-venttiili, pussi, tilavuus ja paineaine |
| Nenäsumute | BOV on tyypillinen vaihtoehto | BOV-täyttölaitteisto | Pakkaus, venttiili, kaava ja laatuvaatimukset |
| Kermasprai | BOV on tyypillinen vaihtoehto | Puoliautomaattinen tai automaattinen BOV-linja | Viskositeetti, venttiili, täyttömenetelmä ja tuotos |
| Kosteutta antava sumu | BOV on tyypillinen vaihtoehto | BOV-linja sovitettuna erän tilavuuteen | Venttiili, sprai-tulos, purkki ja paineaine |
| Aursioli-suihke | BOV on tyypillinen vaihtoehto | Puoliautomaattinen tai automaattinen BOV-linja | Öljyn virtaus, BOV-pakkaus, täyttömäärä ja tuotos |
| Hajukakkuhymykkä | BOV on mahdollinen tyypillinen vaihtoehto | BOV-varusteet; vahvista lopullinen pakkaus | Kaava, venttiili, pakkaus ja haluttu sprai |
Nämä ovat valintaprosessin lähtökohtia, ei absoluuttisia sääntöjä. Lopullinen suositus riippuu todellisesta pakkauksesta ja kaavasta.
Miten valita oikea tuotantokapasiteetti
Aloita vaadittujen purkkien määrällä päivässä, ja jaa sen jälkeen todellisten tuotantotuntien määrällä. Vahvista työtunnit vuorolla, vuorojen lukumäärä, tuotteiden tai SKU-koodien lukumäärä, vaihtojen taajuus, saatavilla olevien työntekijöiden lukumäärä, tuleva laajentuminen sekä haluttu tarkastus- ja pakkausautomaation taso.
Esimerkki 1: Pieni valmistaja, joka tuottaa useita tuotteita ja tarvitsee alle 5 000–10 000 purkkia päivässä voi harkita puoliautomaattista tuotantolinjaa. Sen nimelliskapasiteetti ja vaihtojen joustavuus sopivat lyhyempiin eriin, kun suunnitellut vuorot sisältävät asennuksen, puhdistuksen, raaka-aineiden täydennyksen ja tarkastukset.
Esimerkki 2: Tehtaalla, joka vaatii vakaita keskitason tuotantomääriä, voidaan harkita standardia automaattista tuotantolinjaa, jonka nimelliskapasiteetti on 2 400–3 600 purkkiin tunnissa . Se tulee käytännöllisemmäksi, kun sama purkki, venttiili ja kaava voidaan ajaa jatkuvasti ja kun ylävirtaan sijaitseva raaka-aineiden toimittaja sekä alavirtaan sijaitseva pakkausosasto pystyvät tukemaan linjaa.
Esimerkki 3: Suuri valmistaja, joka vaatii jatkuvaa korkean tuotantomäärän tuotantoa, voi harkita 4 800–7 200 purkkia tunnissa linja tai mukautettu korkean nopeuden linja. Tehtaan on myös vahvistettava materiaalin syöttö, tarkastus, pakkaus, käyttöveden ja sähkön saanti, turvatoimet ja asettelun niin, etteivät apuvaiheet muodostu pullonkauloiksi.
Nämä esimerkit ovat suunnittelun viitekohtia, eivätkä takaa tuotantotuloksia. Lopullisen valinnan yhteydessä on otettava huomioon myös täyttömäärä, pakkaus, kaava ja käyttöolosuhteet.
Puoliautomaattiset vs täysautomaattiset aerosolitäytökonet
| Päätöstekijä | Puoliautomaattinen | Täysin automaattinen |
|---|---|---|
| Tuotantokapasiteetti | Alhaisempi nimellisalue | Keskiverto–korkea nimellisalue |
| Alkuinvestointi | Alempi | Korkeampi; riippuu koko linjan laajuudesta |
| Työvoiman järjestelyt | Yksi henkilö mahdollinen; lisää työntekijöitä voi parantaa virtausta | Henkilökuntaa vaaditaan yleensä materiaalin syötössä ja pakkaamisessa, ellei valinnainen automaatio ole lisätty |
| Tehdastila | Kompaktinen | Enemmän tilaa kuljetusnauhoille ja apulaitteille |
| Tuotemuunnos | Yleensä joustava useille pienille erille | Parhaiten sopii pitkille, vakaille tuotantokierroksille; vaihtoja on suunniteltava etukäteen |
| Tuotannon jatkuvuus | Enemmän manuaalista siirtoa | Jatkuva kuljetinoperaatio |
| Laajennusvaihtoehdot | Moduuleja voidaan lisätä, kun ne ovat yhteensopivia | Tarkastus-, syöttö- ja pakkausvaiheita voidaan integroida |
| Tarkastuksen automaatio | Valinnainen tai erillinen | Verkkoon kytketty tarkastus voidaan integroida |
| Pakkausautomaatio | Yleensä manuaalinen tai vaihtoehtoinen | Automaattinen kotelointi on saatavilla |
| Sopiva asiakastyyppi | Uudet tuottajat, pienet ja keskikokoiset tehtaat, monituotemallisten tuotteiden valmistuslaitokset | Sopimusvalmistajat ja -täyttäjät, joilla on vakaa keskitasoinen tai korkea kysyntä |
Todellisia AILE aerosolitäyttökoneprojekteja
Argentiina: Korkean nopeuden paloturvallisuusaerosolilinjat
Asiakas oli argentiinalainen paloturvallisuusaerosolien valmistaja, joka tarvitsi noin 200 purkkiä minuutissa ja linjan, joka sopisi olemassa olevaan rajoitetun koon tehtaaseen. AILE toimitti täysautomaattisen pyörivän konfiguraation, jossa oli korkean nopeuden purkkien syöttö, täyttö, kaasunkäsittely, vesihaudesta suoritettava tiukkuustesti ja viimeistelylaitteet. Erityisesti mukautettuja ratkaisuja olivat U-muotoinen kuljetinjärjestelmä, eristetty kaasutäyttöalue ja L-muotoisen käyttölaiteosan käsittely. Virallisten tietojen mukaan linja toimi jatkuvasti noin 200 purkkia minuutissa. Lue Argentiinan korkean nopeuden linjan tapaus .
Panama: BOV-täyttö ruokailuöljyille
Panaman asiakas valmisti syöpäöljysuihkuita ja tarvitsi manuaalisen täyttöprosessin korvaamista tarkemmmalla BOV-prosessilla. AILE toimitti tiukentavan painetäytön/krimpattavan aerosolitäyttökoneen, joka täyttää nesteellä venttiilin läpi. Konfiguraatio sovitettiin öljyn käsittelyyn ja BOV-pakkaukseen. Virallisessa tapausraportissa ilmoitetaan koneen kapasiteetiksi 700–1 000 täyttöä tunnissa, ja kuvatun hankkeen yhteydessä vahvistettiin toiminta yli 800 täytöllä tunnissa. Lue Panaman syöpäöljy-BOV-tapaus .
Australia: puoliautomaattinen deodoranttisuihkuhanke
Australian pieni valmistaja tarvitsi siirtää deodoranttisuihkujen tuotannon manuaalisesta täytöstä tarkempaan prosessiin. AILE toimitti puoliautomaattisen kolmeyhdistelmäisen aerosolitäyttökoneen ja muokkasi sen asiakkaan tuotteen viskositeetin ja pakkauskoon mukaan. Virallisessa tapausraportissa ilmoitetaan lopulliseksi täyttötarkkuudeksi ±0,5 g toteutuksen jälkeen. Lue australian puoliautomaattinen aerosolihanke .
Tiedot, jotka ostajien tulee antaa ennen tarjouspyyntöä
Valmistele seuraava tarkistuslista:
- Tuotenimi
- Tuotteen kaava tai virtaustekniset ominaisuudet
- Purkin halkaisija ja purkin korkeus
- Nestetäyttömäärä
- Propellantti tai paine-aine ja täyttömäärä
- Aerosoliventtiilin tyyppi
- Vaadittu purkkien määrä tunnissa / päivässä
- Työajat ja saatavilla olevat työntekijät
- Virtalähde
- Vaadittavat tarkastus- ja pakkauslaitteet
- Tehtaan layout tai saatavilla oleva tila
Tämä tieto auttaa AILE:tä suosittelemaan tarkkaa konekonfiguraatiota sen sijaan, että se tarjoaa yleispätevää aerosolipuristinlaitepakettia, joka ei välttämättä vastaa pakkausta tai tuotantotavoitetta.
Johtopäätös
Aerosolitäytönlaitteiden valinta alkaa pakkausjärjestelmästä, sitten tuotteesta, venttiilistä, täyttömäärästä, paine-aineesta, tuotantotehostuksesta ja automaatiotavoitteesta. Tiukka puoliautomaattinen yksikkö voi olla sopiva erilaisille pienille erille, kun taas vakaa tai suuritehoinen tuotanto saattaa perustella automaattisen tai mukautetun linjan käytön.
Projektisuosituksen saamiseksi lähetä AILE:lle tuotteesi, puristintölppien mitat, täyttömäärä, propellantti tai paine-aine, vaadittu kapasiteetti ja automaatiotarpeet. AILE voi sitten suositella sopivaa puoliautomaattista, automaattista tai mukautettua aerosolitäytösratkaisua.
Usein kysytyt kysymykset
1. Kuinka monta puristintölppää puoliautomaattinen aerosolitäytöskone pystyy tuottamaan?
AILE:n standardin mukaisen puoliautomaattisen aerosolitäytökoneen tuotantokapasiteetti on 700–1 200 purkkia tunnissa. Puoliautomaattisen BOV-version kapasiteetti on 700–900 purkkia tunnissa. Todellinen tuotantokapasiteetti riippuu purkista, täyttötilavuudesta, kaavan virtausominaisuuksista, käyttäjän työprosessista, venttiilien käsittelystä, tarkastuksesta ja pakkaamisesta. Näitä arvoja tulisi käyttää siksi vain alustavana valintaperusteena, eikä niitä pidä pitää taattuna lopputuotteiden tuotantomääränä.
2. Mikä on automaattisen aerosolitäytölinjan kapasiteetti?
Standardin mukaisen automaattisen linjan kapasiteetti on 2 400–3 600 purkkia tunnissa, kun taas korkean nopeuden automaattisen linjan kapasiteetti on 4 800–7 200 purkkia tunnissa. Täysautomaattisen BOV-linjan kapasiteetti on 1 500–3 200 purkkia tunnissa. AILE voi myös suunnitella erityisesti mukautettuja korkean nopeuden linjoja, jos standardikapasiteettialue ei vastaa projektin vaatimuksia.
3. Mikä ero on standardin aerosolitäytöllä ja BOV-täytöllä?
Pääero on pakkausrakenteessa ja vastaavassa täyttöprosessissa. BOV-pakkauksessa tuote sijaitsee ventiilin kiinnitetyn pussin sisällä ja pysyy erillään paine-aineesta, joka on pussin ulkopuolella. Standardia aerosolipakkausta käytetään perinteisessä aerosolipakkausmenetelmässä ja -prosessissa. Molemmat järjestelmät voidaan toimittaa puoliautomaattisena tai täysautomaattisena laitteistona.
4. Voiko yksi henkilö käyttää puoliautomaattista aerosolitäyttökoneetta?
Kyllä. Yksi henkilö voi käyttää AILE:n puoliautomaattista linjaa. Asiakas voi myös nimetä yhden käyttäjän kullekin työasemalle, jos nopeampaa käsittelyä vaaditaan. Optimaalinen järjestely riippuu työasemien lukumäärästä, pakkausten käsittelystä, materiaalin täydennyksestä, tarkastustyöstä ja vaaditusta päivittäisestä tuotantomäärästä.
5. Kuinka monta työntekijää automaattilinjan käyttöön tarvitaan?
Tavallinen automaattinen aerosolitäytölaitos käyttää yleensä 1–2 henkilöä tyhjien purkkien asettamiseen epäjärjestelmään tai syöttöjärjestelmään ja 1–2 henkilöä pakkauspöydällä. Automaattinen purkkien lataus, syöttö ja kotelointi voivat vähentää näitä manuaalisia tehtäviä. Lopullinen henkilöstömäärä riippuu kokonaisesta linjasta, laadunvalvontasuunnitelmasta ja paikallisista käyttötapoista.
6. Voiko AILE räätälöidä 200-purkkia-minuutissa -linjan?
Kyllä. AILE on toteuttanut Argentiinassa projektin, joka kykenee tuottamaan noin 200 purkkia minuutissa. Virallisessa tapauksessa käytettiin täysin automaattista pyörivää linjaa erityisellä U-maisella asettelulla sekä projektikohtaisia syöttö-, täytö-, kaasunkäsittely-, tarkastus- ja viimeistelylaitteita. Uuden 200 CPM:n vaatimuksen toteuttaminen edellyttää edelleen tuotteen, propellantin, pakkauksen, asettelun ja turvallisuusehtojen teknistä arviointia.
7. Voiko yksi aerosolitäytölaitos tuottaa eri tuotteita?
Usein kyllä, jos tuotteet, purkit, venttiilit, täyttöalueet ja prosessivaatimukset ovat yhteensopivia valitun laitteiston kanssa. Vaihto-osia, puhdistusta ja asennusta saattaa vaadita. Ostajien tulisi luetteloida kaikki suunnitellut SKU:t ennen tarjouksen pyytämistä, jotta AILE voi arvioida yhteensopivuutta ja arvioida käytännöllisen vaihtoprosessin sen sijaan, että oletettaisiin yhden asennuksen sopivan kaikkiin tuotteisiin.
8. Mitä tietoja tarvitaan ennen tarjouksen saamista?
Toimita tuotteen ja kaavan ominaisuudet, purkin halkaisija ja korkeus, nesteen ja propellantin täyttömäärät, venttiilin tyyppi, propellantti tai paine-aine, tunnissa ja päivässä tuotettava määrä, työaika, saatavilla oleva työvoima, sähköntarve, tarkastus- ja pakkaustarpeet sekä tehdasalue. Näytteitä tai teknisiä piirroksia voidaan pyytää myös suunnitteluvahvistuksen aikana.
Valmis optimoimaan aerosolituotantoasi?
Ota yhteyttä AILE:en jo tänään saadaksesi sinulle räätälöidyn laitteistokonfiguraation ja teknisen tarjouksen, joka on sovitettu juuri sinun kaavaasi ja kapasiteettivaatimuksiisi.
Hanki ilmainen tekninen neuvonta ja tarjous
