Stroji za polnjenje aerosolov so na voljo za dva glavna sistema embalaže: standardni aerosol in sistem vrečka na ventilu (BOV). Oba sistema lahko uporabljata polavtomatsko opremo ali popolnoma avtomatsko proizvodno črto. Konfiguracije AILE segajo od kompaktnih polavtomatskih naprav z zmogljivostjo 700 pločevink na uro do prilagojenih visokohitrostnih črt z zmogljivostjo približno 200 pločevink na minuto. Pravilna izbira je odvisna od sestave izdelka, konstrukcije embalaže, ventila, prostornine polnjenja, tlakovnega medija ali gonilnega plina, zahtevane izhodne zmogljivosti ter želene ravni avtomatizacije.
Ta priročnik primerja glavne možnosti, da lahko proizvajalci in pogodbni polnjevalci pripravijo realistično specifikacijo opreme. Navedene zmogljivosti se nanašajo na nazivne zmogljivosti strojev; dejanska izhodna zmogljivost je odvisna od celotnih proizvodnih pogojev.
Kaj so naprave za polnjenje aerosolov?
Stroj za polnjenje aerosolov pakira tekočino, kremo ali drug izdelek v posodico skupaj z ventilom in potrebnim gonilnim sredstvom ali tlakovnim medijem. Glede na postopek lahko stroji za aerosole opravljajo polnjenje tekočine, namestitev ventila, stiskanje ventila in polnjenje gonilnega sredstva ali tlakovnega medija.
Popolna proizvodna linija lahko vključuje tudi preizkušanje tesnosti, preverjanje mase, pritiskanje aktivatorja, pritiskanje pokrovčka ter kodiranje in pakiranje. Ti koraki pomagajo spremeniti napolnjene posodice v pregledane, končne izdelke, pripravljene za sekundarno embalажo.
Nakupovalci ne potrebujejo vedno vseh korakov od začetka. Tovarna lahko kupi ločene module za polnjenje tekočine, stiskanje ali polnjenje z plinom ali določi popolno linijo za polnjenje aerosolov z oskrbo posodic, pregledom in opremo na koncu linije. Pravilno obseg je odvisen od obstoječe opreme, tveganja izdelka, izhodne zmogljivosti in ravni ročnega rokovanja, ki jo tovarna sprejme.
Dva glavna sistema za polnjenje aerosolov
Standardni sistem za polnjenje aerosolov
V standardni aerosolni embalaži se izdelek in pogonsko sredstvo napolnita v posodico glede na izbrano formulo in postopek. Linija običajno opravlja tekočinsko napolnjevanje, namestitev ventila, zvijanje in napolnjevanje z pogonskim sredstvom, nato sledijo zahtevani pregled in končne faze.
Tipične uporabe vključujejo laki za lase, telo, osveževalce zraka, insekticide, mazilne razpršilke, čistilne razpršilke in barvne razpršilke. Končni postopek je še vedno treba potrditi za določeno formulo, ventil in pogonsko sredstvo.
Napolnjevalni sistem Bag-on-Valve
BOV-embalaža vsebuje fleksibilno vrečko, pritrjeno na aerosolni ventil. Izdelek se napolni v vrečko, medtem ko zasede tlakovno sredstvo prostor med vrečko in posodico. Oba ostajata ločena.
Ker se struktura embalaže in zaporedje napolnjevanja razlikujeta od standardnega aerosola, mora biti polnilna naprava BOV konfigurirana za ventil BOV, polnjenje pod tlakom, oblikovanje (krimp) in polnjenje skozi ventil. Tipične uporabe vključujejo razpršilo za zaščito pred soncem, nosno razpršilo, razpršilo za kremo, hidrirajočo meglico, razpršilo za oljčno olje in parfumsko razpršilo.
Standardni aerosol nasproti BOV
| Primerjalni element | Standardni aerosol | Vrečka na ventilu | Kar mora kupec potrditi |
|---|---|---|---|
| Struktura embalaže | Izdelek in pogonsko sredstvo se napolnita v običajno aerosolno embalažo | Izdelek je shranjen znotraj vrečke, pritrjene na ventil; sredstvo za ustvarjanje tlaka je zunaj vrečke | Pločevinka, ventil in vzorci ali risbe embalaže |
| Vrsta klape | Za izdelek je izbran standardni aerosolni ventil | Ventil BOV z pritrjeno vrečko | Specifikacija ventilov in dobavitelj |
| Položaj izdelka | Znotraj aerosolnega posodka | Znotraj mehkega vrečkastega obloka | Skladnost formule in embalaže |
| Pogonsko sredstvo ali tlakovno sredstvo | Izbrano glede na izdelek in postopek | Pogosto stisnjen zrak ali dušik, odvisno od potrditve projekta | Sredstvo, ciljna količina napolnjevanja in obratovni tlak |
| Vrstni red napolnjevanja | Napolnjevanje tekočine, namestitev ventila/zaklepanje in napolnjevanje pogonskega sredstva, kot je konfigurirano | Polnjenje sredstva za tlak in oblikovanje pokrovčka, nato polnjenje izdelka skozi ventil | Zahtevani postopek in obnašanje ventila |
| Ustreznost izdelkov | Pogosto uporabljeno pri aerosolih za osebno nego, gospodinjske namene, avtomobilsko industrijo in barve | Pogosto uporabljeno pri meglicah, kremah, razpršilcih jedilnih olj in drugih embalažah z ločenimi izdelki | Sestava izdelka, rezultat pršenja in tržne zahteve |
| Konfiguracija stroja | Samostojni moduli ali celotna proizvodna linija | Posebni moduli BOV ali celotna proizvodna linija | Obstoječa oprema in zahtevana integracija |
| Na voljo tudi polavtomatska izvedba | Da | Da | Velikost serije, delovna sila in spremembe nastavitev |
| Popolnoma avtomatska razpoložljivost | Da | Da | Neprekinjen izhod in cilj avtomatizacije |
Standardni aerosol, BOV in raven avtomatizacije se ne smejo zamenjati. Standardni sistem in BOV sta pakirna sistema; vsak od njiju lahko deluje polavtomatsko ali popolnoma avtomatsko.
Vrste naprav za polnjenje aerosolov glede na raven avtomatizacije
Standardna polavtomatska naprava za polnjenje aerosolov
Standardna polavtomatska naprava za polnjenje aerosolov je ocenjena pri 700–1.200 pločevink na uro . Pogosto je primerna za majhno in srednje veliko proizvodnjo, več vrst izdelkov in krajše serije. Začetna naložba je nižja kot pri avtomatski liniji, ročni prenos med delovnimi postajami pa omogoča bolj fleksibelnih spremembo izdelka.
Ena oseba lahko upravlja polavtomatsko linijo. Ko je potrebna višja učinkovitost pretoka dela, lahko stranka namesto tega določi enega operaterja na vsako delovno postajo. Ta možnost je primerna za tovarno, ki začne z izdelavo aerosolov, ali za proizvodnjo več vrst aerosolov brez zahteve po neprekinjenem transportnem izhodu.
Standardna avtomatska linija za polnjenje aerosolov
Standardna avtomatska linija za polnjenje aerosolov je zmogljiva za 2.400–3.600 pločnikov na uro . Pločniki se neprekinjeno premikajo po konvejerju skozi avtomatsko polnjenje tekočine, namestitev ventilov, zvijanje in polnjenje gonilnega plina. Po potrebi je mogoče dodati opremo za pregled, pritiskanje aktivatorjev, pritiskanje pokrovcev, kodiranje in pakiranje.
Ta konfiguracija je primerna za stabilno proizvodnjo srednjih količin, pri kateri se isti izdelek in embalaža daljši čas neprekinjeno proizvajata. Zamenjave so še vedno možne, kupci pa bi morali razpravljati o številu SKU, velikostih pločnikov, ventilih in formulah, saj ti dejavniki vplivajo na oblikovanje linije in delovni čas.
Hitro delujoča avtomatska linija za polnjenje aerosolov
Hitrodelujoča avtomatska linija za polnjenje aerosolov je zmogljiva za 4.800–7.200 pločnikov na uro . AILE lahko po meri izdeluje tudi hitrejše linije glede na kapaciteto, izdelek, varnostne zahteve, postavitev in zahteve za nadaljnjo obdelavo stranke.
En potrjen primer je projekt AILE v Argentini z približno 200 pločniki na minuto uradni primer opisuje popolnoma avtomatsko vrtečo proizvodno linijo za aerosolni izdelek za požarno varnost, ki je razporejena v posebni U-obliki in vključuje hitro oskrbo posod z materialom, polnjenje tekočine, polnjenje plina, preizkušanje v vodni kopeli, vstavljanje aktivatorja, nalepkanje oznak in faze, povezane s pakiranjem. To je rezultat posebnega projekta, ne pa tudi standardne garancije izdelka.
Polavtomatska naprava za polnjenje Bov
Polavtomatska naprava za polnjenje BOV je ocenjena na 700–900 posod na uro . Primerna je za manjše proizvodnje BOV, preskusne serije izdelkov, več izdelkov in tovarne, ki vstopajo na tržišče aerosolnih izdelkov BOV. Operaterji postavljajo ali premikajo embalažo skozi zahtevane faze polnjenja pod tlakom/previjanja in polnjenja izdelka skozi ventil.
Njena kompaktna razporeditev in fleksibilna sprememba nastavitev sta uporabni tam, kjer je raznolikost serij pomembnejša od neprekinjenega izhoda.
Popolnoma avtomatska linija za polnjenje z vrečko na ventilu
Popolnoma avtomatska proizvodna linija za polnjenje BOV je ocenjena na 1.500–3.200 posod na uro . Zasnovan je za neprekinjeno proizvodnjo BOV ventilov in lahko vključuje rokovanje z ventili, polnjenje pod tlakom, oblikovanje (crimping), polnjenje izdelka, pregled, pritiskanje aktuatorjev in pritiskanje pokrovkov.
Celotna linija mora biti prilagojena BOV ventilu, vrečki, pločevinki, prostornini polnjenja, lastnostim izdelka in tlakovnemu sredstvu. Dodatna oprema za kodiranje in embaliranje lahko avtomatizacijo razširi tudi zunaj procesa polnjenja.
Primerjava zmogljivosti naprav za polnjenje aerosolov
| Konfiguracija stroja | Nazivna zmogljivost |
|---|---|
| Standardna polavtomatska naprava za polnjenje aerosolov | 700–1.200 pločevink na uro |
| Standardna avtomatska linija za polnjenje aerosolov | 2.400–3.600 pločevink na uro |
| Hitro delujoča avtomatska linija za polnjenje aerosolov | 4.800–7.200 pločevink na uro |
| Prilagojena hitro delujoča linija | Do približno 200 pločkink / minuto, odvisno od projekta |
| Polavtomatska naprava za polnjenje Bov | 700–900 pločkink / uro |
| Popolnoma avtomatska linija za polnjenje z vrečko na ventilu | 1.500–3.200 pločkink / uro |
Dejanski proizvodni izhod lahko vplivajo dimenzije pločkink, količina tekočine za polnjenje, karakteristike pretoka izdelka, količina gonilnega sredstva ali tlakovnega sredstva za polnjenje, oskrba ventilov, delovni tok operaterja, sprememba izdelka in hitrost pregleda ter pakiranja. Kupci zato morajo ločiti naznačeno zmogljivost stroja od načrtovanega prodajnega izhoda.
Koliko operaterjev je potrebnih?
| Tip črte | Tipična razporeditev delovne sile | Možnosti avtomatizacije |
|---|---|---|
| Polavtomatska linija | Linijo lahko obravnava ena oseba; za višjo učinkovitost delovnega toka se na vsako delovno mesto lahko dodeli po en operater | Ročno ravnanje je mogoče ohraniti za večjo fleksibilnost |
| Konvencionalna avtomatska linija | Običajno 1–2 osebi vnašata prazne pločevinke v razmešalnik pločevinok ali sistem za vnašanje, 1–2 osebi pa pakirata končane pločevinke na mizi za pakiranje | Samodejno nalaganje in vnašanje pločevinok zmanjša ročni vnos |
| Vrstica z višjo stopnjo avtomatizacije | Število osebja je odvisno od celotne konfiguracije in zahtev po nadzoru | Na voljo so samodejna oprema za nalaganje pločevinok, vnašanje pločevinok, embaliranje v kartonske škatle ter druga oprema za končne postopke |
Popolnoma samodejno vrstico ne smemo samodejno opisati kot sistem brez delavcev. Operatorji lahko še naprej vnašajo surovine, spremljajo proizvodnjo, dopolnjujejo ventile ali pokrovke, izvajajo kontrole kakovosti ter upravljajo s končanimi škatlami. Končni načrt zaposlovanja je odvisen od tega, kaj je vključeno pred in po jedru za polnjenje aerosolnih pločevinok.
Kateri stroj za polnjenje aerosolov je primeren za vaš izdelek?
| Izdelek | Tipičen sistem za pakiranje | Priporočena konfiguracija stroja | Pomembne informacije za potrditev |
|---|---|---|---|
| Lak za lase | Pogosto standardni aerosol | Polavtomatska ali avtomatska standardna linija | Formula, ventil, gonilno sredstvo, prostornina in izhodna količina |
| Mists za telo | Pogosto standardni aerosol | Polavtomatska ali avtomatska standardna linija | Vsebnost alkohola, ventil, posoda in gonilno sredstvo |
| Osvežilec zraka | Pogosto standardni aerosol | Standardna oprema za polnjenje aerosolov | Formula, oblika pršenja in ciljna prostornina |
| Insekticidno pršilo | Pogosto standardni aerosol | Standardna polavtomatska ali avtomatska linija | Ravnanje z formulo, ventil, gonilno sredstvo in nadzor |
| Mazivo v spreju | Pogosto standardni aerosol | Standardna avtomatska linija ali fleksibilna polavtomatska oprema | Viskoznost, količina napolnjevanja, ventil in aktuator |
| Čistilni pršilec | Pogosto standardni aerosol | Standardna linija; končna izbira je odvisna od formule | Združljivost materialov, gonilno sredstvo in pregled |
| BARVA S PIŠTOLOM | Pogosto standardni aerosol | Standardna linija, prilagojena barvam | Tok formule, potrebe po mešanju, ventil in aktuator |
| Sprej za sončenje | BOV je tipična možnost | Polavtomatska ali avtomatska BOV linija | Formula, BOV ventil, vrečka, prostornina in tlak sredstva |
| Nazalni pršilnik | BOV je tipična možnost | Oprema za polnjenje BOV | Paket, ventil, formula in zahteve glede kakovosti |
| Kremna razpršilka | BOV je tipična možnost | Polavtomatska ali avtomatska BOV linija | Viskoznost, ventil, način polnjenja in izhodna količina |
| Hidratacijski meglenec | BOV je tipična možnost | Linija BOV, prilagojena količini mešanice | Ventil, rezultat razprševanja, posoda in tlakovno sredstvo |
| Razpršilno oljčno olje | BOV je tipična možnost | Polavtomatska ali avtomatska BOV linija | Pretok olja, pakiranje BOV, količina polnjenja in izhodna količina |
| Mirisno spreminjanje | BOV je mogoča tipična možnost | Oprema BOV; potrdite končno embalažo | Formula, ventil, embalaža in želena razpršitev |
To so začetne točke izbire, ne absolutna pravila. Končni predlog je odvisen od dejanske embalaže in formule.
Kako izbrati pravilno proizvodno zmogljivost
Začnite z zahtevanim številom pločevink na dan, nato to potrebo delite z realističnim številom proizvodnih ur. Potrdite število delovnih ur na izmeni, število izmen, število izdelkov ali SKU-jev, pogostost menjave postopkov, razpoložljivo število operaterjev, prihodnjo razširitev ter želeno raven avtomatizacije nadzora in pakiranja.
Primer 1: Majhen proizvajalec, ki proizvaja več izdelkov in potrebuje manj kot 5.000–10.000 pločevink na dan lahko razmisli o polavtomatski liniji. Njena nazivna zmogljivost in fleksibilnost pri menjavi postopkov ustrezata krajšim serijam, če je načrtovani čas izmene vključen tudi za nastavitev, čiščenje, dopolnitev materiala in nadzor.
Primer 2: Tovarna, ki zahteva stabilno proizvodnjo srednjega obsega, lahko razmisli o standardni avtomatski liniji z nazivno zmogljivostjo 2.400–3.600 pločnikov na uro postane bolj praktično, ko isti posode, ventil in formula lahko neprekinjeno delujejo ter ko oskrba z surovinami izvora in embaliranje nizvodno podpirata proizvodno črto.
Primer 3: Velik proizvajalec, ki zahteva neprekinjen visokovolumenski izdelkovni tok, lahko razmisli o 4800–7200 posod na uro proizvodni črti ali prilagojeni visokohitrostni proizvodni črti. Tovarni je prav tako treba potrditi oskrbo z materiali, nadzor kakovosti, embaliranje, oskrbo z energijo, varnostne ukrepe in razporeditev, da pomožne faze ne postanejo ovire.
Ti primeri so namenjeni načrtovanju in ne zagotavljajo končnih proizvodnih rezultatov. Končna izbira mora upoštevati tudi prostornino polnjenja, embalažo, sestavo in obratovalne pogoje.
Polavtomatske nasproti popolnoma avtomatskim aerosolnim polnilnim napravam
| Dejavniki pri odločanju | Pol-avtomatski | Popolnoma avtomatsko |
|---|---|---|
| Proizvodna kapaciteta | Nižji nazivni obseg | Srednji do visoki nazivni obseg |
| Začetni vlagatelj | Nižje | Višji; odvisno od celotnega obsega proizvodne črte |
| Razporeditev delovne sile | Možna je ena oseba; več operaterjev lahko izboljša pretok | Osebje je običajno potrebno pri vnašanju in pakiranju, razen če se doda izbirna avtomatizacija |
| Prostor tovarne | Kompaktni | Več prostora za transportne trakove in pomožno opremo |
| Sprememba izdelka | Splošno prilagodljiv za več majhnih serij | Najprimernejši za daljše, stabilne serije; menjave morajo biti načrtovane |
| Neprekinjenost proizvodnje | Več ročnega prenašanja | Zvezna obratovanja transportnega traku |
| Možnosti razširitve | Moduli se lahko dodajajo, kjer so združljivi | Stopnje pregleda, vnašanja in pakiranja se lahko integrirajo |
| Avtomatizacija pregleda | Opcijsko ali ločeno | Spletno nadzorovanje se lahko integrira |
| Avtomatizacija pakiranja | Pogosto ročno ali opcionalno | Na voljo je avtomatsko polnjenje škatel |
| Ustrezna vrsta strank | Novi proizvajalci, majhne/srednje tovarne, tovarne z več SKU | Pogodbeni polnili in proizvajalci s stabilno srednjo/visoko povpraševanjem |
Prave projekte AILE za polnjenje aerosolov
Argentina: Visokohitrostna linija za aerosole za požarno varnost
Stranka je bila argentinska proizvajalka aerosolov za požarno varnost, ki je iskala približno 200 posodk na minuto in potrebovala linijo, ki bi se prilegla že obstoječi omejeni tovarni. AILE je dobavila popolnoma avtomatsko rotacijsko konfiguracijo z visokohitrostnim dovodom posodk, polnjenjem, rokovanjem z plini, preizkušanjem tesnosti v vodni kopeli ter opremo za končno obdelavo. Posebna prilagoditev je vključevala U-oblikovno transportno trakovo postavitev, izoliran prostor za polnjenje z plini ter rokovanje z L-oblikovnim aktivatorjem. Uradni primer navaja trajno obratovanje pri približno 200 CPM. Preberite primer visokohitrostne linije za Argentino .
Panama: Polnjenje BOV za jedljivo olje
Panamski stranka je proizvajala pršilke za jedilno olje in potrebovala zamenjavo ročnega polnjenja z bolj doslednim procesom BOV. AILE je dobavila kompaktno polnilnico za aerosolne pršilke BOV, ki uporablja polnjenje pod tlakom/pritiskanje pokrovčkov, nato pa še tekočinsko polnjenje skozi ventil. Konfiguracija je bila prilagojena ravnanju z oljem in embaliranju BOV. Uradna primerjava navaja zmogljivost stroja 700–1.000 polnitev na uro ter potrjeno delovanje nad 800 polnitvami na uro v opisanem projektu. Preberite primer panamskega BOV za jedilno olje .
Avstralija: Projekt polavtomatskega pršilka za dezodorante
Majhen avstralski proizvajalec je moral premakniti proizvodnjo pršilk za dezodorante iz ročnega polnjenja na bolj nadzorovan postopek. AILE je dobavil polavtomatsko tri-v-eno polnilnico za aerosolne pršilke in jo prilagodil viskoznosti strankinega izdelka ter velikosti embalaže. Uradna primerjava navaja končno natančnost polnjenja ±0,5 g po uvedbi. Preberite avstralski polavtomatski aerosolni projekt .
Informacije, ki jih morajo kupci zagotoviti pred zahtevkom za ponudbo
Pripravite naslednji kontrolni seznam:
- Ime izdelka
- Sestava izdelka ali karakteristike pretoka
- Premer in višina posode
- Količina tekočine za polnjenje
- Pogonsko sredstvo ali tlakovalno sredstvo ter prostornina polnitve
- Tip aerosolnega ventila
- Zahtevano število posod na uro / na dan
- Delovni čas in razpoložljivo število delavcev
- Napajanje
- Zahtevana oprema za pregled in embaliranje
- Postavitev tovarne oziroma razpoložljiv prostor
Te podatke AILE uporabi za priporočitev natančne konfiguracije stroja namesto ponudbe splošnega polnilnika za aerosolne pločevinke, ki morda ne ustreza pakiranju ali cilju proizvodnje.
Zaključek
Izbira polnilnih strojev za aerosolne pločevinke se začne z izbiro sistemskega pakiranja, nato sledijo izdelek, ventil, količina polnjenja, tlakovno sredstvo, izhodna zmogljivost in cilj avtomatizacije. Kompaktna polavtomatska enota je primerna za različne majhne serije, medtem ko za stabilno ali visokozmogljivo proizvodnjo utemelji avtomatska ali prilagojena proizvodna linija.
Za priporočilo projekta pošljite AILE svoj izdelek, mere pločevink, količino polnjenja, pogonsko plin ali tlakovno sredstvo, zahtevano zmogljivost in zahteve glede avtomatizacije. AILE vam nato lahko priporoči ustrezno polavtomatsko, avtomatsko ali prilagojeno rešitev za polnjenje aerosolov.
Pogosta vprašanja
1. Koliko pločevink lahko proizvede polavtomatski aerosolni polnilni stroj?
Standardna polavtomatska aerosolna polnilna naprava AILE je zmožna polniti 700–1.200 pločink na uro. Polavtomatska različica BOV je zmožna polniti 700–900 pločink na uro. Dejanska izdelovna zmogljivost je odvisna od vrste pločinke, količine polnitve, tokovne lastnosti sestave, delovnega procesa operaterja, ročnega rokovanja z ventilom, pregleda in pakiranja. Zato naj se navedene zmogljivosti uporabljajo le za začetno izbiro in ne kot garancija končne izdelovne zmogljivosti.
2. Kakšna je zmogljivost avtomatske aerosolne polnilne linije?
Standardna avtomatska linija je zmožna polniti 2.400–3.600 pločink na uro, visokohitrostna avtomatska linija pa 4.800–7.200 pločink na uro. Popolnoma avtomatska linija BOV je zmožna polniti 1.500–3.200 pločink na uro. AILE lahko prav tako izvede posebno projektirane visokohitrostne linije, kadar standardni obseg zmogljivosti ne zadostuje zahtevam projekta.
3. Kakšna je razlika med standardnim aerosolnim polnjenjem in polnjenjem BOV?
Glavna razlika je v strukturi embalaže in ustrezni procesu polnjenja. Pri BOV-embalaži izdelek ostane znotraj vrečke, pritrjene na ventil, in je ločen od tlakovnega sredstva zunaj vrečke. Standardni aerosoli uporabljajo običajno aerosolno embalažo in postopek. Oba sistema sta na voljo kot polavtomatska ali popolnoma avtomatska oprema.
4. Ali lahko ena oseba obratuje polavtomatsko aerosolno polnilnico?
Da. Ena oseba lahko obratuje polavtomatsko linijo AILE. Stranka lahko dodeli tudi po enega operaterja vsakemu delovnemu mestu, če je potrebno hitrejše rokovanje. Najboljša razporeditev je odvisna od števila delovnih mest, rokovanja z embalažo, nadomestitve materiala, kontrolnih nalog in zahtevane dnevne izdelave.
5. Koliko delavcev je potrebnih za avtomatsko linijo?
Običajna avtomatska linija za polnjenje aerosolov običajno zahteva 1–2 osebi za postavljanje praznih pločnikov v razmeševalnik ali sistem za oskrbo in 1–2 osebi na pakirnem mizem. Avtomatsko nalaganje pločnikov, oskrba pločnikov in pakiranje v škatle zmanjšata te ročne naloge. Končno število zaposlenih je odvisno od celotne linije, načrta nadzora kakovosti in lokalnih operativnih navad.
6. Ali AILE lahko prilagodi linijo za 200 pločnikov na minuto?
Da. AILE je dokončala projekt v Argentini, ki je omogočal približno 200 pločnikov na minuto. Uradna izvedba je uporabljala popolnoma avtomatsko rotacijsko linijo z izvirno U-obliko postavitve ter opremo za oskrbo, polnjenje, ravnanje z plinom, pregled in končno obdelavo, ki je bila posebej prilagojena temu projektu. Za novo zahtevek po liniji za 200 CPM je še vedno potrebna inženirska ocena izdelka, pogonskega plina, embalaže, postavitve in varnostnih pogojev.
7. Ali lahko ena linija za polnjenje aerosolov proizvaja različne izdelke?
Pogosto, da, če so izdelki, pločevinke, ventili, obsegi polnjenja in zahteve glede procesa združljivi z izbrano opremo. Morda bodo potrebni zamenjavi delov, čiščenje in nastavitev. Nakupovalci naj pred ponudbo navedejo vse načrtovane SKU, da AILE lahko oceni združljivost in oceni praktičen postopek prehoda namesto da bi privzeli, da ena nastavitev ustreza vsem izdelkom.
8. Kakšne informacije so potrebne pred prejetjem ponudbe?
Navedite značilnosti izdelka in sestave, premer in višino pločevinke, prostornino tekočine in pogonskega sredstva za polnjenje, tip ventila, pogonsko sredstvo ali tlakovanje medij, izhod na uro in na dan, delovne ure, razpoložljivo delovno silo, električno napajanje, zahteve glede nadzora in pakiranja ter razpoložljivo tovarniško površino. V fazi tehnične potrditve se lahko zahtevajo tudi vzorci ali tehnični risbi.
Pripravljeni optimizirati proizvodnjo aerosolov?
Kontaktirajte AILE že danes, da prejmete prilagojeno konfiguracijo opreme in tehnično ponudbo, prilagojeno vašim specifičnim zahtevam glede sestave in zmogljivosti.
Pridobite brezplačno tehnično posvetovanje in ponudbo
