A gyorsan változó aeroszol és vegyipari csomagolóipar területén a gyártási hatékonyság mára nemcsak a sebességről szól—hanem a stabilitásról, alacsony energiafogyasztásról és intelligens karbantartásról. Aeroszol töltősor .
A kisebb finomításokon túllépve, egy teljes szerkezeti forradalmat vezettünk be. automatikus üveg rendező a precíziós pneumatikus optimalizálás minden egyes változtatás a gyakorlati gyártási problémákra ad megoldást. Fedezze fel az alábbi öt fő technológiai fejlesztést.
1. Üvegrendező: Mechanikus golyóhajtású automatikus tolás
A hagyományos pneumatikus rendszerek túlzott mennyiségű sűrített levegőt fogyasztanak. Új generációs Aeroszoltöltő gép rendszerünk egy kizárólagos Golyós hajtású automatikus tolószerkezetet .
-
Energiatakarékosság: Mechanikus, golyós hajtásra váltva drasztikusan csökkentjük a költséges sűrített levegő-felhasználást akár 20%.
-
Nagy teljesítmény: Simább üvegtartó kezelés csökkenti a felborulás, karcolódás vagy bemélyedés horganyzott és alumínium dobozok esetén.
-
Ipari tartósság: Prémium minőségű ABB pneumatikus alkatrészeket megbízható, folyamatos, nehézüzemi működéshez.
2. Váz újratervezése: Magas szellőzésű biztonsági rácsstruktúra
A teljesen zárt üvegajtókat egy Magas szállítású Védőrácsos Szerkezetnek a működési környezet optimalizálása érdekében.
-
Fejlett hőkezelés: A természetes szellőzés megakadályozza a belső pneumatikus és fűtőelemek túlmelegedését, ezzel meghosszabbítva a gép élettartamát.
-
Karbantartási forradalom: -val/-vel külső szerelésű hengerek , csapata ellenőrzéseket végezhet a keret leszerelése nélkül, csökkentve ezzel az állási időt órákról csupán percekre .
3. Vizuális pontosság: Automatizált gáz szelep és oldalsó varrás igazítás
A nagy kockázatú butángáz patron töltési iparágban a pontosság a minőség jelképe. Rendszerünk egy korszerű Nagysebességű Optikai Érzékelő (Elektromos Szem) Rendszert .
-
Haladó optikai detektálás: Nagy pontosságú elektromos szenzorok automatikusan érzékelik a patron oldalsó varratát és elforgatják a szelepet, amíg a hornyolás tökéletesen nincs igazítva.
-
Prémium OEM/ODM testreszabás: Kifejezetten szigorú esztétikai követelményeknek megfelelő tervezés prémium márkák számára, biztosítva, hogy a hornyolás mindig illeszkedjen a márkaelhelyezésekhez.
-
Növelt üzemeltetési biztonság: Az automatikus igazítás biztosítja, hogy a belső L-alakú leszívócső mindig felfelé nézzen. Ez megelőzi veszélyes „kiterjedés” és biztosítja a 100% végfelhasználói biztonságot.
-
Szabványosított konzisztencia: A mi automatizált igazítási technológia biztosítja, hogy minden tétel pontosan meghatározott paraméterekkel készüljön.
4. Biztonság elsőként: Integrált gázkivonás és nyomáscsökkentés
A gyúlékony hajtóanyagok, például LPG vagy bután kezelése a legmagasabb biztonsági szintet igényli. Integráltuk egy Optimalizált kipufogó szerkezet közvetlenül a gépkeretbe.
-
Veszélyelhárítás: Aktívan elvezeti a felesleges gázt a működési zónából, hogy megakadályozza a veszélyes gázfelhalmozódást .
-
Megfelelőség: Biztosítja, hogy létesítménye megfeleljen a ragadós biztonságos és az illékony szerves vegyületek (VOC) kibocsátási előírásainak.
5. Rugalmasság: Független magasságbeállítás több formátumú töltéshez
Maximalizálás SMED (Die gyors cseréje egy perc alatt) , bevezettünk egy Független magasságbeállító mechanizmust .
-
Gyors átállás: Átválthat különböző aeroszolos dobozméretek között (pl. 200 ml-től 750 ml-ig ) a csillagkerék beállítása nélkül, növelve a teljes kimenetet.
Gyakran feltett kérdések (FAQ)
K: Kezeli ezt a töltősorozatot alumínium, sárgaréz és butánpatronokat?
V: Igen! Szerkezeteink kompatibilisek az összes szabványos aeroszol anyaggal és szeleptípussal.
K: Mi a haszna az oldalsó varratigazító rendszernek?
V: Biztosítja biztonság a belső szádfúvó helyes irányításával, és profi megjelenést biztosít.
K: Megfelel-e az új hálószerkezet a biztonsági szabványoknak?
V: Teljes mértékben. Megfelel a ISO és CE szabványoknak az ipari biztonságra vonatkozóan.