Модернизация: представлено новое поколение линии для наполнения аэрозолей

В быстро меняющейся отрасли упаковки аэрозолей и химикатов , эффективность производства — это уже не только скорость, но и стабильность, низкое энергопотребление и интеллектуальное техническое обслуживание. Чтобы соответствовать мировым стандартам производства, мы полностью модернизировали наш флагманский Линия наполнения аэрозолей .

Отказавшись от мелких доработок, мы провели структурную революцию. От автоматической расстановки бутылок до до точной пневмооптимизации , каждое изменение решает реальные проблемы производства. Ознакомьтесь ниже с пятью основными технологическими улучшениями.

1. Устройство расстановки бутылок: механический шаровой привод с автоматической подачей

Традиционные пневматические системы потребляют слишком много сжатого воздуха. В нашем поколении Машина для заполнения аэрозольных баллончиков реализована собственная Конструкцию автоматической подачи с шариковым приводом .

• Энергоэффективность: Перейдя на механическую систему с шариковым приводом, мы значительно снижаем расходы на потребление сжатого воздуха до 20%.
• Высокая производительность: Более плавная обработка бутылок минимизирует риск опрокидывания, царапин или вмятин жестяных и алюминиевых банок.
• Промышленная прочность: Оснащён высококачественными Пневматические компоненты ABB для надёжной круглосуточной работы в тяжёлых условиях.

2. Переработка каркаса: конструкция защитной сетки с высокой вентиляцией

Мы заменили полностью закрытые стеклянные двери на Защитной сетчатой конструкции с высокой вентиляцией чтобы оптимизировать рабочую среду.

• Усовершенствованное тепловое управление: Естественная вентиляция предотвращает перегрев внутренних пневматических и нагревательных компонентов, продлевая срок службы оборудования.
• Революция в обслуживании: С цилиндры с внешним креплением , ваша команда может выполнять проверки без разборки рамы, сокращая простой с часов до нескольких минут .

3. Визуальная точность: автоматический газовый клапан и выравнивание бокового шва

В условиях высоких рисков заправка баллонов с бутановым газом отрасли, точность является признаком качества. Наша система оснащена передовой Системой высокоскоростного оптического датчика (электронный глаз) .

• Передовая оптическая детекция: Высокоточные электронные датчики автоматически определяют боковой шов канистры и поворачивают клапан до тех пор, пока выемка не окажется идеально выровненной.
• Премиум-услуги OEM/ODM-кастомизации: Разработано для соответствия строгим эстетическим требованиям премиальных брендов, обеспечивая постоянное совпадение выемки с фирменными метками.
• Улучшенная безопасность эксплуатации: Автоматическое выравнивание гарантирует, что внутренний L-образный заборный трубопровод всегда направлен вверх. Это предотвращает опасное "расширение" и обеспечивает 100% безопасность конечного пользователя.
• Стандартизированная согласованность: Наша автоматизированная технология выравнивания обеспечивает производство каждой партии с точными параметрами.

4. Безопасность в первую очередь: интегрированная система выведения газа и сброса давления

Обработка легковоспламеняющихся пропеллентов, таких как LPG или бутан требует соблюдения высочайших стандартов безопасности. Мы интегрировали Оптимизированная конструкция выхлопа непосредственно в раму машины.

• Предотвращение рисков: Активно отводит избыточный газ из зоны работы для предотвращения опасного накопления газа .
• Соответствие: Обеспечивает соответствие вашего объекта противовзрывная и нормативам по выбросам ЛОС.

5. Гибкость: Независимая регулировка высоты для розлива в различные форматы

Максимизация SMED (замена оснастки за одну минуту) , мы внедрили Механизм независимой регулировки высоты .

• Быстрая переналадка: Переключение между различными размерами аэрозольных баллонов (например, от 200 мл до 750 мл ), не требуя регулировки звездочки, что увеличивает общую производительность.