Uppgradering: Nästa-generation aerosolsfyllningslinje avslöjad

I den snabbt utvecklade aerosol- och kemikalieförpackningsindustrin , är produktionseffektivitet inte längre bara en fråga om hastighet – det handlar om stabilitet, låg energiförbrukning och smart underhåll. För att uppfylla globala tillverkningsstandarder har vi helt uppgraderat vår flaggskeppsprodukt Aerosolfyllningslinje .

Istället för små justeringar har vi genomfört en strukturell revolution. Från automatisk flakning av flaskor till precisionspneumatisk optimering , löser varje förändring verkliga problem i produktionen. Utforska våra fem stora teknikuppgraderingar nedan.

1. Flaskanfläggare: Mekanisk kuldrevag automatisk påtryckning

Traditionella pneumatiska system förbrukar alltför mycket tryckluft. Vår nästa generations Aerosolfyllningsmaskin är försedd med ett proprietärt Kullingsdrivet Automatiskt Trycksystem .

• Energieffektivitet: Genom att byta till ett mekaniskt kule driven system minskar vi dyra komprimerad luftförbrukningen avsevärt med upp till 20%.
• Hög prestanda: Mjukare hantering av flaskor minimerar risken för vältning, repor eller buckling av plåt- och aluminiumburkar.
• Industriell hållbarhet: Utrustad med premium ABB pneumatiska komponenter för tillförlitlig 24/7 tung drift.

2. Ramomdesign: Högvädrings säkerhetsnätstruktur

Vi har ersatt helt stängda glasdörrar med en Högventilerad skyddsnätstruktur för att optimera driftsmiljön.

• Avancerad värmeledning: Naturlig luftcirkulation förhindar överhettning av interna pneumatkompontenter och uppvärmningselement, vilket förlänger maskinens livslängd.
• Underhållsrevolution: Med externa monterade cylindrar , kan er team utföra kontroller utan att demontera ramen, vilket minskar stilleståndstid från timmar till endast minuter .

3. Visuell precision: Automatisk gasventil och justering av sidfog

I den känsliga butangaspatronfyllnings branschen är precision kvalitetens signum. Vårt system integrerar ett modernaste Höghastighets optiskt sensorsystem (elektrisk öga) .

• Avancerad optisk detektering: Högprecisions elektriska ögon upptäcker automatiskt behållarens sidfog och rotera ventilen tills spåret är perfekt justerat.
• Premium OEM/ODM-anpassning: Designad för att uppfylla strikta estetiska krav för premiumvarumärken, vilket säkerställer att spåret alltid är justerat med varumärkesmärkena.
• Förbättrad driftsäkerhet: Automatisk justering säkerställer att inre L-formade slangrör alltid pekar uppåt. Detta förhindrar farlig "flamhänvändning" och säkerställer 100 % säkerhet för slutanvändaren.
• Standardiserad konsekvens: Vårt automatiserad justeringsteknik säkerställer att varje batch tillverkas med exakta parametrar.

4. Säkerhet först: Integrerad avgasning och tryckavlastning

Hantering av brandfarliga drivmedel som LPG eller butan kräver högsta säkerhetsstandard. Vi har integrerat en Optimerad avgasstruktur direkt i maskinramen.

• Hazard Prevention: Aktivt ledar bort överskottsgas från arbetsområdet för att förhindra farliga situationer gasackumulering .
• Efterlevnad: Ser till att er anläggning uppfyller explosionssäker och VOC-utsläppsförordningar.

5. Flexibilitet: Oberoende höjningsjustering för fyllning i flera format

Maximera SMED (Byte av verktyg på en minut) , introducerade vi en Oberoende höjdjusteringsmekanism .

• Snabbbyte: Byt mellan olika storlekar på sprayburkar (t.ex. 200 ml till 750 ml ) utan att behöva justera stjärnhjulet, vilket ökar den totala produktionen.