Avtomatska naprava za polnjenje BOV aerosolov z jedilnim oljem: primer iz Paname | Aile Automation

Uvod: Nastop zdravih kuhalnih sprejev

V živahno delujočih kuhinjah Panamskega mesta in širše se dogaja preobrazba na področju kuhinje. Potrošniki, ki si želijo zdrave prehrane, se umikajo od težkih, zalivanih olj in sprejemajo natančnost kuhalnih sprejev naj bo to premium olje iz avokada, ekstra deviško oljčno olje ali mešanice repičnega olja – trg zahteva udobje, nadzor porcij in čistost.

Za našega stranka v Panami je ta sprememba na trgu predstavljala ogromno priložnost – a tudi logistični kaos.

Čeprav je povpraševanje bilo izjemno visoko, je njihova proizvodna linija ostajala v preteklosti. To je zgodba o tem, kako so iz zapletene, ročne in intenzivno delovne operacije ustvarili učinkovito, avtomatizirano moč uporabljajoč Polnilno napravo za aerosol BOV podjetja Aile Automation .

Izziv: »Uska« pri ročnem delu

Pred šestimi meseci je obisk obrata stranke manj spominjal na sodobno proizvodno napravo in bolj na ozeleno komercialno kuhinjo.

1. Omejitev hitrosti

Postopek je bil popolnoma ročni. Delavci so uporabljali merilne skodelice in lijevke za prelivanje olja v posode. Bil je počasen, dolgočasen in fizično izčrpajoč. Najboljšega dne je ekipa s težavo dosegla 1.500 steklenic . V vrhnjih sezonah so se naročila nabirala, povprečni časi dostave pa so se podaljšali od dni do tednov.

2. »Umazana« resničnost olja

Jedilno olje je znan po tem, da ga je zelo težko ročno ravnavati. Kaplja. Lije se. Prekriva zunanjo stran steklenic, kar zahteva dodatno delo, da jih očistijo pred nalepkanjem. To ni bil le problem čistoče; gre za varnostno grožnjo in ogromno izgubo dragocenih surovin.

3. Košmar nadzora kakovosti

V industriji premium hrane je doslednost kraljica. Pri ročnem polnjenju bi lahko ena steklenica vsebovala 255 ml, naslednja pa 245 ml. Poleg tega je bil razpršilni učinek neenakomeren, če ni bila uporabljena ustrezna tehnologija tlaka – včasih meglica, včasih curka.

Potrebovali so rešitev, ki bi znala obdelati viskoznost olja, zagotoviti higienske pogoje za hrano in drastično povečati zmogljivost brez povečanja števila zaposlenih.

Rešitev: Zakaj vrečka-z-ventilom (BOV)?

Stranka je vedela, da mora nadgraditi na Tehnologijo vrečke-z-ventilom (BOV) . Za razliko od tradicionalnih aerosolov, ki mešajo plin (propan/butan) s proizvodom, BOV ohranja ločeno obeh.

• Izdelek: Leži znotraj večplastne vakuumsko vrečke.
• Gnusni plin: Stisnjen zrak ali dušik se nahaja zunaj izven vrečke, znotraj pločevinka.

To pomeni, da olje nikoli ne pride v stik z zrakom (kar preprečuje oksidacijo) in se nikoli ne meša s kemičnimi gonilnimi sredstvi. To je zlata norma za jedilna olja.

Evropska oprema pa je bila izven njihovega proračuna, druge azijske alternative pa so prikazovale slabšo kakovost izdelave, kot so jo potrebovali. Takrat so odkrili Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd.

Kompaktno, a močno polnilno napravo Aile BOV.

Sprememba igre: avtomatska polnilna naprava Aile BOV

Stranka je izbrala Naprava za polnjenje aerosolov bov , kompakten, a močan sistem, zasnovan posebej za to vrsto uporabe.

Tukaj je prikazano, kako je ta naprava rešila njihove specifične težave, podprte s tehničnimi specifikacijami:

1. Od 1.500 do 8.000 na dan

Najbolj takojšen učinek je bil hitrost. Naprava je ocenjena za proizvodno zmogljivost od 700 do 1.000 polnitev na uro .

• Prej: ~200 stekel/uro (rojna ekipa)
• Po: ~800+ stekel/uro (ena naprava)

V enem samem osemurnem izmeni je stranka od težav pri dokončanju 1.500 enot prešla na lahko opravljanje 6.000+ enot . Naprava ima trdovratni pneumatski sistem z največjo porabo zraka le 0,6 m³/min , kar jo naredi energetsko učinkovito, kljub visokemu izhodnemu zmogljivost.

2. Natančnost tam, kjer šteje

Zapravljanje premijskega avokadovega olja je draga zadeva. Aile naprava ponosi Natančnost ponovitvenega polnjenja tekočine < 1,0 % . Bodisi pri polnjenju majhnih 80 mm konzerv ali velikih 250 mm konzerv za restavracije je doziranje natančno.

3. Poenostavljena uporaba za lokalno osebje

Eden največjih strahov stranke je bil zapletenost. »Ali potrebujem inženirja za računalništvo, da bi to zagnal?«

Odgovor je bil ne. Naprava ima uporabniku prijazen vmesnik Sistem za nadzor PLC z jasnim dotikalnim zaslonom (HMI).

• Zagon z enim gumbom: Delavci preprosto vklopijo rotacijski stikalo napajanja in pritisnejo zeleni gumb za zagon, da se začne avtomatska proizvodnja.
• Vizualni nadzor: Zaslon prikazuje trenutne števce proizvodnje (»Trenutni izhod«) in omogoča takojšnje »ničlanje« za spremljanje serij.
• Varnost na prvem mestu: Sistem vključuje izstopajoči gumb za izklop v sili, ki takoj ustavi vse električne dele in valjke, če pride do težave, kar zagotavlja varnost delavcev.

Postopek uvedbe

Prehod s samodejnega na ročno je bil brezhiben. Obratna površina stroja (1000 x 600 x 1600 mm) je presenetljivo kompaktna, kar omogoča enostavno vgradnjo v že obstoječe omejene prostore.

Delovni proces:

1. Nalaganje: Opravljavec postavi steklenico z že vstavljenim ventilom v držalo.
2. Vakuum in polnjenje z plinom: Glava stroja se spusti. »Ventil za sesanje« odstrani zrak in ustvari vakuum. Takoj nato se pod točno določenim tlakom (0,50–0,70 MPa) vbrizga stisnjen zrak (ali dušik).
3. Stiskanje (tesnjenje): Vklopi se tesnilni valj. Stroj zagotovi popolno globino tesnjenja 4,8–5,2 mm in premer 27,5 mm, da se prepreči izpuščanje plina.
4. Polnjenje s tekočino: Nazadnje se viskozno olje prinudi skozi ventil v vrečko. »Zamik polnjenja« in »čas ponastavitve perfuzije« sta popolnoma usklajena, da se preprečijo kapljanje.

Rezultat: Preizkus s pršenjem – dokazilo

Ključni test stroja BOV je kakovost razprševanja. Če tlak ni uravnotežen ali je polnjenje neenakomerno, bo olje »brizgalo« ali tekoče izstopalo.

Kot je prikazano v našem videu primerjava primera, so bili rezultati brezhibni.

Ko je operater izvedel Test razprševanja olja na kartonu:

• Razprševanje: Olje se je pojavilo kot drobna meglica s širokim kotom.
• Pokritje: Enakomerno porazdeljeno brez težkih kapljic.
• Konsistenca: Neprekinjeno razprševanje od začetka do konca.

Rezultat: Razprševanje na ravni profesionalnega kuharja.

Ta kakovost je omogočila stranki, da svoj izdelek trži kot »za profesionalne kuharje«, kar jim je odprlo vrata visoko razrednih supermarketov, ki so prej zavrnili njihove ročno napolnjene izdelke.

Zaključek: Ali je vaša proizvodna linija pripravljena za nadgradnjo?

Ta primer iz Paname dokazuje, da za doseganje svetovnega standarda pakiranja nimate potrebe po ogromnem obratu ali milijonskem proračunu. Z menjavo na Aile BOV polnilni stroj , je naš stranka:

• Zmanjšala stroške dela za 70%.
• Povečala dnevno proizvodnjo za 400-500%.
• Odpravila odpad proizvoda (natančnost < 1 %).

Ne glede na to, ali pakirate jedilna olja, kozmetične spreje ali medicinske raztopine soli, prehod na avtomatizacijo je lažji, kot si mislite.

Pripravljeni na preobrazbo vaše proizvodne linije?

Stopite v stik s našo inženirsko ekipo že danes!

Za brezplačno svetovanje in virtualni predstavitev polnilnega stroja AILE BOV.