Automatický BOV aerosolový plnící stroj pro rostlinné oleje: Případ z Panamy | Aile Automation

Úvod: Nástup zdravých kuchyňských sprejů

Ve rušných kuchyních Panamského města a dalších lokalitách probíhá změna v oblasti kuchaření. Spotřebitelé dbající na zdraví postupně opouštějí těžké, nalévané oleje a přecházejí k přesné aplikaci kuchyňských sprejů ať už se jedná o prémiový olej z avokáda, extra panenský olivový olej nebo směsi řepkového oleje, trh požaduje pohodlí, dávkování a čistotu.

Pro našeho klienta v Panamě představoval tento tržní posun obrovskou příležitost – ale zároveň i logistický chaos.

Zatímco poptávka byla extrémně vysoká, jejich výrobní provoz uvázl v minulosti. Toto je příběh toho, jak proměnili zaseklou, ruční, pracnou operaci v efektivní automatizované zařízení pomocí Plnícího stroje BOV pro aerosoly od Aile Automation .

Výzva: „Úzké hrdlo“ manuální práce

Před šesti měsíci bylo vstoupení do provozu zákazníka méně podobné návštěvě moderní výrobní továrny a více kroku do rušné komerční kuchyně.

1. Rychlostní limit

Celý proces byl plně manuální. Zaměstnanci používali odměrné kelímky a nálevky k nalévání oleje do plechovek. Bylo to pomalé, únavné a fyzicky náročné. I ve svých nejlepších dnech tým stěží zvládl vyrobit 1 500 lahví . Během špičkových období se objednávky hromadily a dodací lhůty se prodlužovaly z dnů na týdny.

2. „Nepořádná“ realita oleje

Jedlé oleje je notoricky obtížné manipulovat ručně. Kapá. Rozlévá se. Pokrývá vnější stranu lahví, což vyžaduje dodatečnou pracovní sílu pouze na jejich otírání před nalepováním štítků. Nejednalo se jen o problém čistoty; byla to bezpečnostní hrozba a obrovský plýtvání drahými surovinami.

3. Noční můra kontroly kvality

V prémiovém potravinářském průmyslu je důležitá konzistence. Při ručním plnění mohla jedna láhev obsahovat 255 ml, zatímco další 245 ml. Navíc bez vhodné technologie tlakového naplnění byl rozprašovací efekt nekonzistentní – někdy mlha, jindy proud.

Potřebovali řešení, které by zvládlo viskozitu oleje, zajistilo hygienu pro potravinářské účely a výrazně zvýšilo výkon bez rozšíření pracovní síly.

Řešení: Proč Bag-on-Valve (BOV)?

Klient věděl, že potřebuje provést upgrade na Bag-on-Valve (BOV) technologii na rozdíl od tradičních aerosolů, které směšují plyn (propan/butan) s výrobkem, BOV tyto dvě složky odděluje.

• Produkt: Nachází se uvnitř vícevrstvé vakové nádoby pod vakuem.
• Pohon: Stlačený vzduch nebo dusík se nachází venkovní vně vak, uvnitř plechovky.

To znamená, že olej nikdy neprichází do styku se vzduchem (zabraňuje oxidaci) a nikdy se nemíchá s chemickými pohonnými látkami. Je to zlatý standard pro potravinářské oleje.

Evropské strojní zařízení však bylo mimo jejich rozpočet a jiné asijské alternativy postrádaly požadovanou kvalitu provedení. Právě tehdy objevili Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd.

Kompaktní, ale výkonný plnič Aile BOV.

Hra změněna: Automatický plnič BOV od Aile

Zákazník vybral Výplňový stroj pro aerosoly bov , kompaktní, ale výkonné zařízení navržené speciálně pro tento typ aplikace.

Takto tento stroj vyřešil jejich konkrétní problémy, podloženo technickými specifikacemi:

1. Z 1 500 na 8 000 za den

Nejokamžitějším dopadem byla rychlost. Stroj je určen pro výrobní kapacitu 700 až 1 000 plnění za hodinu .

• Předtím: ~200 lahví/hod (manuální tým)
• Po: ~800+ lahví/hod (jedno zařízení)

Během jedné osmihodinové směny zákazník přešel od potíží s dokončením 1 500 kusů k snadnému vyrobení 6 000+ kusů . Zařízení je vybaveno robustním pneumatickým systémem s maximální spotřebou vzduchu pouze 0,6 m³/min , což z něj dělá energeticky účinné i přes vysoký výkon.

2. Přesnost tam, kde na ní záleží

Plýtvání prémiovým olejem z avokáda je drahé. Zařízení Aile disponuje Přesností opakovaného plnění kapalin < 1,0 % . Ať už se plní malé plechovky o průměru 80 mm nebo velké restaurační plechovky o průměru 250 mm, dávkování je přesné.

3. Zjednodušený provoz pro místní personál

Jednou z největších obav klienta byla složitost. „Potřebuji k obsluze tohoto stroje inženýra počítačů?“

Odpověď zněla ne. Stroj je vybaven uživatelsky přívětivým Systém plc řízení s jasným dotykovým displejem (HMI).

• Start jedním tlačítkem: Obsluha jednoduše otočí ovladačem napájení a stiskne zelené startovací tlačítko, čímž spustí automatickou výrobu.
• Vizuální monitorování: Obrazovka zobrazuje aktuální výrobní počty („Aktuální výstup“) a umožňuje okamžité „Vynulování“ pro sledování dávek.
• Bezpečnost na prvním místě: Systém je vybaven výrazným tlačítkem nouzového zastavení, které okamžitě zastaví všechny elektrické součásti a válce, pokud dojde k problému, a zajistí tak bezpečnost pracovníků.

Průběh implementace

Přechod z ručního na automatický provoz proběhl bezproblémově. Rozměry stroje (1000 x 600 x 1600 mm) jsou překvapivě kompaktní, což umožňuje jeho snadné umístění do stávajícího omezeného prostoru.

Pracovní postup:

1. Nahrávání: Obsluha vloží plechovku s již nasazeným ventilem do držáku.
2. Vytváření vakua a plnění plynem: Hlava stroje se spustí dolů. "Sací ventil" odstraní vzduch a vytvoří vakuum. Následně je okamžitě vháněn stlačený vzduch (nebo dusík) na přesný tlak (0,50–0,70 MPa).
3. Zalisování (utěsnění): Zapojí se těsnicí válec. Stroj zajistí ideální hloubku utěsnění 4,8–5,2 mm a průměr 27,5 mm, čímž zamezí úniku plynu.
4. Plnění kapalinou: Nakonec je olej o vysoké viskozitě vtlačen přes ventil do vakové pytle. "Prodleva plnění" a "Čas resetu perfuze" jsou dokonale synchronizovány, aby nedošlo k odkapávání.

Výsledek: Důkaz „testem postřiku“

Konečným testem stroje BOV je kvalita postřiku. Pokud tlak není vyvážený nebo plnění není konzistentní, olej bude „prskat“ nebo vytvářet proud.

Jak je vidět ve videu naší studie případu, výsledky byly bezchybné.

Když operátor provedl Test postřiku oleje na karton:

• Atomizace: Olej vystupoval jako jemná mlha s velkým úhlem rozptylu.
• Dosah: Rovnoměrné rozložení bez těžkých kapek.
• Konzistence: Plynulý postřik od začátku do konce.

Výsledek: Rozprašování profesionální kuchařské třídy.

Tato kvalita umožnila klientovi svůj výrobek prezentovat jako „Profesionální kvalitu pro šéfkuchaře“, čímž otevřel dveře do vysoce specializovaných supermarketů, které dříve odmítaly jejich ručně plněné produkty.

Závěr: Je vaše výrobní linka připravena na inovaci?

Tato panamská studie případu dokazuje, že nemusíte mít rozsáhlou továrnu ani rozpočet za milion dolarů, abyste dosáhli závodu světové třídy. Přechodem na Aile BOV Filling Machine , dosáhl náš klient:

• Snížení pracovních nákladů o 70%.
• Zvýšení denní produkce o 400-500%.
• Eliminoval ztráty produktů (přesnost < 1 %).

Bez ohledu na to, zda balíte potravinářské oleje, kosmetické spreje nebo lékařské fyziologické roztoky, přechod k automatizaci je jednodušší, než si myslíte.

Připraveni transformovat svou výrobní linku?

Kontaktujte ještě dnes naše inženýrské oddělení!

Na bezplatnou konzultaci a virtuální ukázku výplňového stroje AILE BOV.