دستگاه پرکن اتوماتیک آئروسل BOV برای روغن خوراکی: مطالعه موردی پاناما | اتوماسیون Aile

مقدمه: ظهور اسپرهای آشپزی سالم

در آشپزخانه‌های شلوغ شهر پاناما و مناطق فراتر از آن، یک تغییر آشپزی در حال وقوع است. مصرف‌کنندگان واقف به سلامتی از استفاده از روغنهای ریخته‌ای سنگین دوری کرده و به سمت دقت و کنترل دقیق اسپرهای آشپزی حرکت می‌کنند. چه روغن آووکادوی درجه‌یک، چه روغن زیتون برجسته، یا ترکیبات کانولا، بازار به دنبال راحتی، کنترل اندازه و خلوص است.

برای مشتری ما در پاناما، این تغییر بازار یک فرصت عظیم بود—اما همچنین یک کابوس لجستیکی.

در حالی که تقاضا بسیار بالا بود، خط تولید آنها در گذشته گیر کرده بود. این داستان تبدیل یک فرآیند دستیِ پرهرج و مرج و پرمصرف به یک عملیات خودکار و روان با استفاده از دستگاه پرکن اسپری BOV شرکت Aile Automation .

چالش: «بottleneck» نیروی کار دستی

شش ماه پیش، ورود به واحد تولیدی مشتری بیشتر شبیه بازدید از یک آشپزخانه تجاری شلوغ بود تا یک کارخانه تولید مدرن.

1. محدودیت سرعت

فرآیند کاملاً دستی بود. کارگران از کاپشن‌ها و قیف برای ریختن روغن به داخل کنسروها استفاده می‌کردند. این کار کند، خسته‌کننده و از نظر فیزیکی طاقت‌فرسا بود. در بهترین روزهای خود، تیم به سختی می‌توانست 1,500 بطری را تولید کند. در فصل‌های اوج تقاضا، سفارشات انباشته می‌شد و زمان تحویل از چند روز به چند هفته افزایش می‌یافت.

2. واقعیت «پرهرج و مرج» روغن

روغن خوراکی به‌طور معروفی دست‌زدن به آن به صورت دستی دشوار است. این روغن می‌چکد، می‌ریزد و سطح بیرونی بطری‌ها را پوشانده و نیاز به کار اضافی برای پاک کردن آن‌ها قبل از چسباندن برچسب دارد. این تنها یک مشکل تمیزی نبود؛ بلکه یک خطر ایمنی و هدررفت عظیم از مواد اولیه گرانقیمت بود.

3. کابوس کنترل کیفیت

در صنعت غذای لوکس، ثبات در تولید مهم‌ترین چیز است. با پرکردن دستی، یک بطری ممکن بود حاوی 255 میلی‌لیتر باشد در حالی که بطری بعدی 245 میلی‌لیتر داشت. علاوه بر این، بدون فناوری مناسب تحت فشار، اثر افشانه نامنظم بود — گاهی مه‌مانند و گاهی جاری.

آن‌ها به راه‌حلی نیاز داشتند که بتواند ویسکوزیته روغن را مدیریت کند، بهداشت غذایی را تضمین کند و به‌طور چشمگیری ظرفیت تولید را افزایش دهد بدون اینکه نیروی کار خود را گسترش دهند.

راه‌حل: چرا کیسه‌دار با شیر (BOV)؟

مشتری می‌دانست که باید به سمت فناوری کیسه‌دار با شیر (BOV) ارتقا دهد. برخلاف اسپری‌های سنتی که گاز (پروپان/بوتان) را با محصول مخلوط می‌کنند، BOV دو جزء را از هم جدا می‌کند.

• محصول: داخل یک کیسه خلاء چندلایه قرار می‌گیرد.
• ماده پراکننده: هوا یا نیتروژن فشرده در بیرون کیسه، داخل کنسرو قرار دارد.

این بدین معناست که روغن هرگز با هوا تماس پیدا نمی‌کند (و از اکسیداسیون جلوگیری می‌شود) و هرگز با مواد پراکنده‌کننده شیمیایی مخلوط نمی‌شود. این روش استاندارد طلایی برای روغن‌های خوراکی است.

با این حال، ماشین‌آلات اروپایی خارج از بودجه آنها بود و گزینه‌های دیگر آسیایی کیفیت ساخت مورد نیازشان را نداشتند. در همین زمان بود که آنها با شرکت گوانگ‌ژو آیل خودکارسازی تجهیزات محدود

دستگاه پرکننده فشرده اما قدرتمند Aile BOV آشنا شدند.

عامل تغییر بازی: دستگاه پرکننده خودکار BOV از Aile

مشتری دستگاه پرکن اسپری bov را انتخاب کرد، یک دستگاه فشرده اما قدرتمند که به‌طور خاص برای این نوع کاربرد طراحی شده بود.

در ادامه توضیح داده شده است که این دستگاه چگونه مشکلات خاص آنها را حل کرد، همراه با مشخصات فنی:

1. از 1,500 به 8,000 عدد در روز

بلافاصله‌ترین تأثیر، سرعت بود. این دستگاه برای ظرفیت تولیدی طراحی شده است که 700 تا 1,000 پرکردن در ساعت .

• قبل از اجرا: ~200 بطری/ساعت (تیم دستی)
• بعد از تغییر: ~800+ بطری/ساعت (یک دستگاه)

در یک شیفت هشت‌ساعته، مشتری از وضعیتی که به سختی می‌توانست 1,500 واحد را تکمیل کند، به راحتی به بیش از 6,000+ واحد رسید. این دستگاه دارای یک سیستم پنوماتیک قوی با حداکثر مصرف هوا تنها 0.6m³/min , که علی‌رغم خروجی بالا، مصرف انرژی کمی دارد.

2. دقت در جایی که مهم است

هرگونه هدررفت روغن آووکادوی مرغوب، هزینه‌بر است. دستگاه Aile دارای دقت پرکردن مایع به‌صورت تکراری کمتر از ۱٫۰٪ . چه در حال پرکردن قوطی‌های کوچک ۸۰ میلی‌متری و چه قوطی‌های بزرگ آشپزخانه‌ای ۲۵۰ میلی‌متری، مقدار توزیق دقیق است.

۳. عملیات ساده‌شده برای کارکنان محلی

یکی از بزرگ‌ترین نگرانی‌های مشتری، پیچیدگی دستگاه بود. «آیا برای راه‌اندازی این دستگاه به مهندس کامپیوتر نیاز دارم؟»

پاسخ خیر بود. دستگاه دارای یک رابط کاربری آسان سیستم کنترل plc با یک صفحه نمایش لمسی شفاف (HMI) است.

• راه‌اندازی با یک دکمه: اپراتورها تنها کافی است کلید چرخان برق را روشن کنند و دکمه سبز راه‌اندازی را فشار دهند تا تولید خودکار آغاز شود.
• پایش بصری: صفحه نمایش، شمار تولید لحظه‌ای ("خروجی جاری") را نشان می‌دهد و امکان "صفرکردن فوری" را برای ردیابی شلотов فراهم می‌کند.
• ایمنی در اولویت: سیستم شامل یک کلید توقف اضطراری برجسته است که در صورت بروز مشکل، تمام قطعات الکتریکی و سیلندرها را بلافاصله متوقف می‌کند و ایمنی کارگران را تضمین می‌کند.

فرآیند پیاده‌سازی

گذار از دستی به خودکار به‌راحتی انجام شد. ابعاد دستگاه (1000 × 600 × 1600 میلی‌متر) به‌طور قابل توجهی فشرده است و به راحتی در فضای محدود موجود جای می‌گیرد.

جریان کار:

1. بارگذاری: اپراتور ظرف را با شیر قبلاً نصب‌شده در نگهدارنده قرار می‌دهد.
2. خلاء و پرکردن گاز: سر دستگاه پایین می‌آید. «شیر مکش» فعال شده و هوا را خارج می‌کند و یک محیط خلاء ایجاد می‌کند. بلافاصله پس از آن، هوای فشرده (یا نیتروژن) با فشار دقیق (0.50 تا 0.70 مگاپاسکال) تزریق می‌شود.
3. خمکاری (مهر و موم کردن): سیلندر مهر و موم فعال می‌شود. دستگاه عمق درست مهر و موم را 4.8 تا 5.2 میلی‌متر و قطر آن را 27.5 میلی‌متر تضمین می‌کند تا هیچ نشتی گازی رخ ندهد.
4. پرکردن مایع: در نهایت، روغن با ویسکوزیته بالا از طریق شیر به داخل کیسه هدایت می‌شود. "تاخیر در پرکردن" و "زمان بازنشانی پرفیوژن" به‌طور کامل همگام‌سازی شده‌اند تا از چکه کردن جلوگیری شود.

نتیجه: مدرک آزمون «پاشش»

آزمون نهایی یک دستگاه BOV، کیفیت پاشش است. اگر فشار متعادل نباشد یا پرکردن یکنواخت نباشد، روغن «پاشیده خواهد شد» یا به صورت جریان خارج می‌شود.

همان‌طور که در فیلم مطالعه مورد ما مشاهده می‌شود، نتایج بی‌عیب و نقص بودند.

هنگامی که اپراتور آزمون پاشش روغن را روی مقوا انجام داد:

• اتمیزاسیون: روغن به صورت مه‌ای ظریف و با زاویه گسترده خارج شد.
• پوشش: توزیع یکنواخت بدون قطرات سنگین.
• ثبات: پاشش مداوم از ابتدا تا انتها.

نتیجه: پاشش حرفه‌ای در سطح آشپز رده‌دار.

این کیفیت به مشتری اجازه داد تا محصول خود را به عنوان «رده آشپز حرفه‌ای» بازاریابی کند و در نتیجه وارد شدن به سوپرمارکت‌های لوکسی را که قبلاً محصولات دستی‌پر شده آن‌ها را رد کرده بودند، ممکن سازد.

نتیجه‌گیری: آیا خط تولید شما برای ارتقا آماده است؟

این مطالعه موردی در پاناما ثابت می‌کند که برای دستیابی به استانداردهای بسته‌بندی جهانی نیازی به فضای عظیم کارخانه یا بودجه یک میلیون دلاری نیست. با تغییر به دستگاه پرکن Aile BOV ، مشتری ما:

• کاهش هزینه‌های کارگری به میزان 70%.
• افزایش خروجی روزانه به میزان 400-500%.
• حذف ضایعات محصول (دقت < 1%).

چه در حال بسته‌بندی روغن‌های خوراکی، اسپری‌های آرایشی یا محلول‌های پزشکی مانند سرم فیزیولوژی باشید، گذار به اتوماسیون راحت‌تر از آن چیزی است که تصور می‌کنید.

آماده تغییر دادن خط تولید خود هستید؟

امروز با تیم مهندسی ما تماس بگیرید!

برای مشاوره رایگان و دموی مجازی دستگاه پرکن BOV مدل AILE.