Automatisk BOV Aerosolfyldningsmaskine til Spiselig Olie: Et Panamastudie

Indledning: Opstigningen af sunde madspiserier

I de travle køkkener i Panama By og omegn foregår der en gastronomisk forandring. Sundhedsbevidste forbrugere skifter fra tunge, hældte olier og går over til præcision med madspiserier uanset om det er premium avokadoolie, ekstra jomfru olivenolie eller rapsolieblandinger, så kræver markedet bekvemmelighed, portionering og renhed.

For vores kunde i Panama repræsenterede denne markedsforandring en kæmpe mulighed – men også et logistisk mareridt.

Selvom efterspørgslen var ekstremt høj, var deres produktionsafdeling fastfrosset i fortiden. Dette er historien om, hvordan de transformerede en ineffektiv, arbejdskraftkrævende manuel proces til en strømlinet, automatiseret drift ved hjælp af Aile Automations BOV Aerosolfyldningsmaskine .

Se: Aile BOV-maskinen udfører den perfekte sprøjteolie-test.

Udfordringen: 'Bottleneck' af manuelt arbejde

For seks måneder siden føltes det mindre som et besøg på en moderne produktionsfacilitet og mere som at træde ind i en travl kommerciel køkkenfacilitet, da man gik ind på kundens anlæg.

1. Hastighedsgrænsen

Processen var helt manuel. Arbejdere brugte måleskeer og trufe til at hælde olie i dåser. Det var langsomt, kedeligt og fysisk udmattende. På deres bedste dage kunne teamet knap nå 1.500 flasker . I topseasonen steg ordrerne op, og leveringstiderne forlængedes fra dage til uger.

2. Den 'besværlige' realitet af olie

Spiseolie er notorisk vanskelig at håndtere manuelt. Den drypper. Den spiller over. Den dækker flaskernes yderside, hvilket kræver ekstra arbejdskraft bare for at tørre dem af, før de kan mærkes. Dette var ikke kun et renhedsproblem; det var en sikkerhedsrisiko og et enormt spild af dyre råvarer.

3. Kvalitetskontrolmareridtet

I premiumfødevareindustrien er konsistens konge. Med manuel påfyldning kan den ene flaske indeholde 255 ml, mens den næste har 245 ml. Desuden var sprayeffekten inkonsistent uden korrekt trykteknologi – nogle gange en dis, andre gange et strålebundt.

De havde brug for en løsning, der kunne håndtere olies viskositet, sikre fødevaresikker hygiejne og drastisk øge produktionen uden at udvide deres arbejdsstyrke.

Løsningen: Hvorfor Bruge Pose-med-ventil (BOV)?

Kunden vidste, at de skulle opgradere til Pose-med-ventil (BOV)-teknologi i modsætning til traditionelle aerosoler, som blander gas (propan/butan) med produktet, adskiller BOV de to fra hinanden.

Produktet: Befinder sig indeni en flerlags vakuumpose.
Drevgassen: Komprimeret luft eller kvælstof befinder sig udenfor uden for posen, inde i dåsen.

Det betyder, at olien aldrig kommer i kontakt med luft (forhindrer oxidation) og aldrig blander sig med kemiske drivmidler. Det er guldstandarden for spiselige olier.

Men europæisk maskineri var uden for deres budget, og andre asiatiske alternativer manglet den bygningskvalitet, de krævede. Det var dengang, de opdagede Guangzhou Aile Automation Equipment Co., Ltd.

Aile Automatic BOV Aerosol Filling Machine

Den kompakte men kraftfulde Aile BOV Fyldemaskine.

Spillets ændrer: Ailes Automatiske BOV Fyldemaskine

Kunden valgte BOV Aerosol Fyldemaskine , en kompakt men kraftfuld enhed, designet specifikt til denne type anvendelse.

Sådan løste denne maskine deres specifikke problemer, understøttet af de tekniske specifikationer:

1. Fra 1.500 til 8.000 om dagen

Den mest umiddelbare effekt var hastigheden. Maskinen er rangeret til en produktionskapacitet på 700 til 1.000 fyldninger i timen .

Før: ~200 flasker/time (manhold)
Efter: ~800+ flasker/time (én maskine)

I løbet af en enkelt 8-timers skiftede kunden fra at kæmpe for at nå 1.500 enheder til nemt at nå 6.000+ enheder . Maskinen er udstyret med et robust pneumatiske system med et maksimalt luftforbrug på kun 0.6m³/min , hvilket gør den energieffektiv, trods dens høje ydelse.

2. Præcision hvor det betyder noget

Spild af premium avokadoolie er dyrt. Aile-maskinen har en Væskefyldningsnøjagtighed på < 1,0 % . Uanset om man fylder små 80 mm dåser eller store 250 mm restaurantdåser, er doseringen nøjagtig.

3. Forenklet betjening for lokalt personale

En af kundens største bekymringer var kompleksiteten. "Har jeg brug for en datatekniker til at køre dette?"

Svaret var nej. Maskinen har en brugervenlig PLC-styresystem med et klart touchskærm (HMI).

Start med én knap: Operatører tænder blot strømrotarykontakten og trykker på den grønne startknap for at begynde automatisk produktion.
Visuel overvågning: Skærmen viser realtidsproduktionsantal ("Nuværende output") og tillader øjeblikkelig "Nulstilling" for at følge partier.
Sikkerhed først: Systemet omfatter en tydelig nødstopknap, der øjeblikkeligt standser alle elektriske komponenter og cylindre, hvis der opstår et problem, og sikrer derved arbejdstagerens sikkerhed.

Implementeringsprocessen

Overgangen fra manuel til automatisk var problemfri. Maskinens fodspor (1000 x 600 x 1600 mm) er overraskende kompakt, hvilket gør det nemt at placere den i deres eksisterende begrænsede areal.

Arbejdsgangen:

Indlæsning: Operatøren placerer dåsen med ventilen allerede indsat i holderen.
Vacuum & Gasfyldning: Maskinhovedet sænker sig. "Sugventilen" aktiveres for at fjerne luft og skabe vacuum. Umiddelbart derefter injiceres trykluft (eller kvælstof) til det nøjagtige tryk (0,50-0,70 MPa).
Krympning (forsegling): Forseglingscylinderen aktiveres. Maskinen sikrer en perfekt forseglingsdybde på 4,8-5,2 mm og en diameter på 27,5 mm, så der ikke opstår gaslækager.
Væskefyldning: Til sidst presses olie med høj viskositet gennem ventilen ind i posen. "Fyldningsforsinkelse" og "Perfusionsnulstillingstid" er perfekt synkroniseret for at forhindre dråber.

Resultatet: Beviset fra "sprøjtetesten"

Den ultimative test af en BOV-maskine er sprøjttekvaliteten. Hvis trykket ikke er afbalanceret, eller fyldningen er ujævn, vil olien 'sprøjte' eller strømme.

Som vist i vores casestudie-video, var resultaterne fejlfrie.

Da operatøren udførte Olie-sprøjtetest på papkassen:

Atomisering: Olien kom ud som en fin, bredvinklet tåge.
Dækning: Jævn fordeling uden tunge dråber.
Konsistens: Konstant sprøjt fra start til slut.

Resultatet: Professionel atomisering i kogekunstnerkvalitet.

Denne kvalitet gjorde det muligt for kunden at markedsføre deres produkt som "Professionel Køkkenkvalitet", hvilket åbnede døre til high-end supermarkeder, som tidligere havde afvist deres håndfyldte produkter.

Konklusion: Er din produktionslinje klar til en opgradering?

Dette Panamastudie beviser, at du ikke behøver et kæmpestore fabriksareal eller en millionbudget for at opnå verdensklasse emballagestandard. Ved at skifte til Aile BOV Fyldemaskine , opnåede vores kunde: