Inženýrské měřítko: Případová studie naší 36tunové plně automatické linky pro výrobu kapalin v Alžíru

1. Vize: Postavení „super továrny“

Ve světě konkurenčního odvětví FMCG (rychle se pohybující spotřební zboží) Alžírsko , výrobci již nehledají samostatné stroje. Hledají integrované systémy, které zaručují konzistenci, bezpečnost a masivní výkon.

Naše nejnovější realizovaný projekt je důkazem tohoto posunu. Úspěšně jsme navrhli, vyrobili a uvedli do provozu obrovskou Výrobní linku na kapalné detergenty a kosmetiku která znovu definuje efektivitu. Nejedná se pouze o zařízení; jedná se o plně automatizovaný ekosystém určený k zpracování více než 40 tun surovin na jednu výrobní dávku .

3. Kritická technologie: „Mozek“ a „Smysly“

Nádrž je jen nerezová ocel, dokud jí neposkytnete inteligenci. Tato linka využívá špičkovou evropskou technologii.

Mozek: Siemens Smart Line Architektura

Jak je patrné z vizualizací ovládacího panelu, celé zařízení je propojeno do sítě.

• Vizualizace procesu: The Siemens HMI zobrazit reálný schéma celé potrubní sítě. Operátoři mohou okamžitě sledovat tok.
• Ovládání na dvojím displeji: Implementovali jsme vícestanovišťovou řídicí logiku. Plný přístup k teplotě, rychlosti a ventilům z jakékoli platformy.
• Bezpečnostní interlocky: PLC brání „lidské chybě“ – ventily se neotevřou, pokud je detekováno, že cílová nádrž je plná.

Smysly: Vážící moduly Mettler Toledo

Přesnost je rozdíl mezi dobrým a skvělým výrobkem. Tradiční průtokoměry jsme zahodili ve prospěch Gravimetrické dozování .

• Každá směšovací nádoba o objemu 12 T stojí na Mettler Toledo tenzometry (přesnost švýcarského inženýrství).
• Výhoda: Systém váží produkt v reálném čase. Tím je zajištěno, že každá kapka přidané suroviny přesně odpovídá danému vzorci.

4. Navržený pracovní postup (průtok procesem)

Krása této linky spočívá v jejím Propojeném potrubním systému :

1. Předběžné zpracování: Surové ingredience jsou ohřívány a rozptýleny v 2T Předsměšovacích nádobách .
2. Přečerpávání pomocí gravitace: Jakmile je základní směs připravena, přečerpává se po hygienickém potrubí – s pomocí gravitace a čerpadel – do velkých 12T Hlavních zpracovatelských nádob .
3. Homogenizace za vysokého smyku: Hlavní nádoby jsou vybaveny homogenizátory umístěnými ve spodní části (0–3000 ot./min), které vytvářejí stabilní lesklou emulzi.
4. Nepřetržitý výstup: Nakonec je hotový produkt čerpán do 6x 12T zásobníkových nádrží . Tyto vyrovnávací nádrže umožňují týmu pro míchání okamžitě zahájit přípravu nové dávky.

5. Bezpečnost provozu a soulad s HSE

Bezpečnost není volitelná; je to priorita. Práce s 12tunovými nádobami zahrnuje práci ve výškách, a proto jsme systém navrhli tak, aby chránil váš nejcennější majetek: vaše pracovníky.

• Ochrana před pádem: Každá 12T míchací nádoba je vybavena zesílenou Bezpečnostní mříž z nerezové oceli umístěná bezpečně pod poklopem výlezu. Tato klíčová funkce brání obsluze před náhodným pádem do nádrže během inspekce nebo čištění a striktně splňuje mezinárodní normy HSE.
• Ergonomie: Integrovaný Hydraulickým nákladním výtahem zajišťuje, že pracovníci nikdy nemusí ručně přenášet těžké suroviny po schodech, čímž se výrazně snižuje riziko zranění zad a únavy.