Skala Kejuruteraan: Satu Kajian Kes tentang Talian Pengeluaran Cecair Sepenuhnya Automatik 36-Ton Kami di Algeria

1. Visi: Membina "Kilang Super"

Dalam landskap FMCG (Barangan Pengguna Cepat Bergerak) yang kompetitif di Algeria , pengilang kini tidak lagi mencari mesin berasingan. Mereka mencari sistem terpadu yang menjamin kekonsistenan, keselamatan, dan pengeluaran besar.

Penghantaran projek terkini kami membuktikan peralihan ini. Kami telah berjaya mereka bentuk, mengilang, dan memasang satu garisan pengeluaran cecair detergen dan penjagaan peribadi yang besar Garis Pengeluaran Cecair Detergen & Penjagaan Peribadi yang mentakrifkan semula kecekapan. Ini bukan sekadar peralatan; ia adalah ekosistem sepenuhnya automatik yang direka untuk mengendalikan lebih daripada 40 tan bahan mentah setiap kitaran kelompok .

3. Teknologi Kritikal: "Otak" dan "Deria"

Sebuah tangki hanyalah keluli tahan karat sehingga anda memberikannya kecerdasan. Talian ini menampilkan integrasi teknologi Eropah taraf atasan.

Otak: Senibina Siemens Smart Line

Seperti yang ditunjukkan dalam visual panel kawalan, seluruh kemudahan dihubungkan secara rangkaian.

• Visualisasi Proses: The Siemens HMIs memaparkan skematik masa nyata untuk seluruh rangkaian paip. Operator boleh menjejaki aliran dengan serta-merta.
• Kawalan Skrin Dwi: Kami melaksanakan logik kawalan berbilang stesen. Akses penuh terhadap suhu, kelajuan, dan injap dari mana-mana platform.
• Interlok Keselamatan: PLC mencegah "kesilapan manusia"—injap tidak akan dibuka jika tangki destinasi dikesan telah penuh.

Deria: Modul Penimbangan Mettler Toledo

Ketepatan adalah perbezaan antara produk yang baik dan produk yang hebat. Kami meninggalkan tolok aliran tradisional demi Dosimetri Gravimetrik .

• Setiap Bekas Pengadun 12T diletakkan di atas Sel Beban Mettler Toledo (Kejituan rekabentuk Switzerland).
• Kelebihan: Sistem ini menimbang produk secara masa nyata. Ini memastikan setiap titisan bahan yang ditambah sepadan dengan formula secara ketat.

4. Aliran Kerja Kejuruteraan (Aliran Proses)

Keindahan talian ini terletak pada sistem Perpaipan Tersambung :

1. Pra-pemprosesan: Bahan mentah dipanaskan dan disebar dalam bekas 2T Bekas Pra-Campuran .
2. Pemindahan Graviti: Apabila siap, campuran asas dipindahkan melalui perpaipan bersih—dibantu oleh graviti dan pam pemindah—ke dalam bekas utama yang besar 12T Bekas Proses Utama .
3. Penghomogenan Ricih Tinggi: Bekas utama menggunakan penghomogen bawah (0-3000 RPM) untuk menghasilkan emulsi yang stabil dan berkilat.
4. Output Berterusan: Akhirnya, produk siap dipamkan ke dalam tangki Simpanan 6x 12T . Tangki penimbal ini membolehkan pasukan pencampuran bermula dengan keluhan baharu serta-merta.

5. Keselamatan Operasi & Pematuhan HSE

Keselamatan bukan satu pilihan; ia adalah keutamaan. Pengendalian tangki 12 tan melibatkan kerja pada ketinggian, dan kami mereka bentuk sistem ini untuk melindungi aset paling berharga anda: tenaga kerja anda.

• Perlindungan Jatuh: Setiap Bekas Campuran 12T dilengkapi dengan jejaring keselamatan keluli tahan karat yang diperkukuh Jejaring Keselamatan Keluli Tahan Karat yang terletak secara selamat di bawah penutup lubang manusia. Ciri penting ini menghalang operator daripada terjatuh secara tidak sengaja ke dalam tangki semasa pemeriksaan atau pembersihan, serta mematuhi sepenuhnya piawaian HSE antarabangsa.
• Ergonomi: Ditambahkan Lift barang hidraulik memastikan pekerja tidak perlu mengangkat bahan mentah yang berat secara manual ke atas tangga, dengan ketara mengurangkan risiko kecederaan belakang dan kelesuan.