Engineering Scale: Isang Case Study ng Aming 36-Tonong Fully Automated Liquid Production Line sa Algeria

1. Ang Paningin: Pagtatayo ng isang "Super Factory"

Sa mapanindigang larangan ng FMCG (Fast-Moving Consumer Goods) ng Algeria , ang mga tagagawa ay hindi na humahanap ng mga hiwalay na makina. Humahanap sila ng pinagsamang sistema na nangangako ng pagkakapare-pareho, kaligtasan, at malaking kapasidad ng produksyon.

Ang aming pinakabagong proyektong naipadala ay saksi sa pagbabagong ito. Matagumpay naming idisenyo, ginawa, at ipinasiya ang isang napakalaking Linya ng Produksyon ng Likidong Deterhente at Personal Care na nagrerepaso sa kahusayan. Ito ay higit pa sa kagamitan; isang ganap na awtomatikong ekosistema na dinisenyo upang mahawakan ang higit sa 40 toneladang hilaw na materyales bawat siklo ng batch .

3. Mahahalagang Teknolohiya: Ang "Utak" at Ang "Mga Pandama"

Ang isang tangke ay simpleng hindi kinakalawang na asero hanggang sa bigyan mo ito ng katalinuhan. Ang linya ay may pinagsamang teknolohiyang Europeo na nangunguna sa klase.

Ang Utak: Siemens Smart Line Architecture

Tulad ng nakikita sa mga visual ng control panel, ang buong pasilidad ay konektado sa network.

• Pagpapakita ng Proseso: Ang Siemens HMIs nagpapakita ng real-time na dayagram ng buong network ng tubo. Ang mga operador ay maaaring subaybayan agad ang daloy.
• Dual-Screen Control: Nagpatupad kami ng multi-station control logic. Buong access sa temperatura, bilis, at mga sarakilang pangbukas-makina mula sa anumang platform.
• Mga safety interlocks: Ang PLC ay nagpipigil sa "maling gawa ng tao"—hindi magbubukas ang mga sarakilang pangbukas-makina kung ang target na tangke ay napuno na.

Ang Mga Pandama: Mettler Toledo Weighing Modules

Ang pagiging tumpak ang nag-uugnay sa isang mabuting produkto at sa isang mahusay na isa. Itinapon namin ang tradisyonal na flow meters at pabor sa Gravimetric Dosing .

• Ang bawat 12T Blending Vessel ay nakalagay sa Mettler Toledo Load Cells (Swiss-engineered precision).
• Benepisyo: Sinusuportahan ng sistema ang bigat ng produkto nang real-time. Tinitiyak nito na ang bawat patak ng sangkap na idinaragdag ay sumusunod nang mahigpit sa formula.

4. Ang Inhenyong Workflow (Process Flow)

Ang ganda ng linya na ito ay nasa kanyang Interconnected Piping System :

1. Pre-processing: Ang mga hilaw na sangkap ay pinainit at hinahalo sa loob ng 2T Pre-mix Vessels .
2. Gravity Transfer: Kapag handa na, inililipat ang base mixture sa pamamagitan ng sanitary piping—tinutulungan ng gravity at transfer pumps—papunta sa malaking 12T Main Process Vessels .
3. High-Shear Homogenization: Ginagamit ng mga pangunahing sisidlan ang mga homogenizer na nakakabit sa ilalim (0-3000 RPM) upang makalikha ng matatag at makintab na emulsiyon.
4. Patinag na Output: Sa wakas, ang natapos na produkto ay ipinapasok sa 6x 12T Holding Tanks . Ang mga buffer tank na ito ay nagbibigay-daan sa koponan ng paghahalo na magsimula kaagad ng bagong batch.

5. Kaligtasan sa Operasyon at Pagsunod sa HSE

Ang kaligtasan ay hindi opsyonal; ito ay prayoridad. Ang paghawak ng 12-toneladang mga lalagyan ay nangangailangan ng pagtatrabaho sa taas, at idinisenyo namin ang sistema upang maprotektahan ang inyong pinakamahalagang ari-arian: ang inyong manggagawa.

• Proteksyon Laban sa Pagkahulog: Bawat 12T Blending Vessel ay mayroong napapalakas na Stainless Steel Safety Grid na matatag na nakalagay sa ilalim ng takip ng manhole. Ang mahalagang tampok na ito ay nagbabawal sa mga operator na mahulog nang hindi sinasadya sa loob ng tangke habang nasa inspeksyon o paglilinis, na sumusunod mahigpit sa internasyonal na pamantayan ng HSE.
• Ergonomics: Ang mga Ang integrado Hidraulikong elevator para sa kargamento nagagarantiya na ang mga manggagawa ay hindi kailanman kailangang manu-manong dalhin ang mabibigat na hilaw na materyales sa hagdan, na malaki ang pagbawas sa panganib ng mga sugat sa likod at pagkapagod.