Scara ingineriei: Un studiu de caz privind linia noastră complet automatizată de producție lichidă de 36 de tone din Algeria

1. Viziunea: Construirea unui «Super Fabrică»

În peisajul competitiv al produselor FMCG (produse de larg consum) Algeria , producătorii nu mai caută mașini izolate. Ei caută sisteme integrate care să garanteze consistență, siguranță și productivitate masivă.

Livraisonarea noastră cea mai recentă demonstrează această schimbare. Am proiectat, fabricat și pus în funcțiune cu succes o linie de producție uriașă pentru Detergenți Lichizi și Îngrijire Personală care redefinește eficiența. Aceasta nu este doar echipament; este un ecosistem complet automatizat conceput pentru a prelucra peste 40 de tone de materii prime pe ciclu de lot .

3. Tehnologie Critică: „Creierul” și „Simțurile”

Un rezervor este doar oțel inoxidabil până când îi oferi inteligență. Această linie include integrarea unor tehnologii europene de top.

Creierul: Arhitectura Inteligentă Siemens

Așa cum se observă în imaginile panoului de control, întreaga instalație este conectată în rețea.

• Vizualizarea Procesului: The Interfețele Om-Mașină Siemens afișează o schemă în timp real a întregii rețele de conducte. Operatorii pot urmări imediat fluxul.
• Control cu două ecrane: Am implementat o logică de control multi-stație. Acces complet la temperatură, viteză și supape de pe orice platformă.
• Interblocaje de Siguranță: PLC-ul previne „eroarea umană” — supapele nu se vor deschide dacă un rezervor destinație este detectat ca fiind plin.

Simțurile: Module de cântărire Mettler Toledo

Precizia face diferența între un produs bun și unul excelent. Am renunțat la debitmetrele tradiționale în favoarea Dozării gravimetrice .

• Fiecare vas de amestecare de 12T stă pe Celule de încărcare Mettler Toledo (precizie realizată în Elveția).
• Avantaje: Sistemul cântărește produsul în timp real. Acest lucru asigură că fiecare picătură de ingredient adăugată corespunde strict formulei.

4. Fluxul Proiectat (Fluxul Procesului)

Frumusețea acestui lanț constă în Sistemul Interconectat de Conducte :

1. Prelucrare prevedere: Ingredientele brute sunt încălzite și dispersate în vasuri de Prelucrare 2T .
2. Transfer Gravitațional: Odată pregătită, amestecul de bază este transferat prin conducte sanitare—ajutat de gravitație și pompe de transfer—în vasurile mari de vasuri Principale de Proces 12T .
3. Homogenizare cu Forfecare Înaltă: Vasurile principale utilizează homogenizatoare montate inferior (0-3000 RPM) pentru a crea o emulsie stabilă și lucioasă.
4. Producție continuă: În final, produsul finit este pompat în 6 rezervoare de retenție de 12T . Aceste rezervoare tampon permit echipei de amestecare să înceapă imediat o nouă partidă.

5. Siguranță operațională și conformitate HSE

Siguranța nu este opțională; este o prioritate. Lucrul cu recipienți de 12 tone implică activități la înălțime, iar sistemul a fost conceput pentru a vă proteja cel mai valoros activ: forța de muncă.

• Protecție împotriva căderilor: Fiecare recipient de amestecare de 12T este echipat cu o Grilă de siguranță din oțel inoxidabil amplasată în mod sigur sub capacul de vizitare. Această caracteristică esențială previne căderea accidentală a operatorilor în interiorul rezervorului în timpul inspecției sau curățării, respectând strict standardele internaționale HSE.
• Ergonomie: Integrat Ascensor hidraulic pentru marfă asigură faptul că muncitorii nu trebuie să transporte niciodată manual materiale brute grele pe scări, reducând semnificativ riscul de leziuni la spate și oboseală.