엔지니어링 규모: 알제리에 구축한 36톤 완전 자동화 액체 생산 라인 사례 연구

Time : 2026-01-07

1. 비전: '슈퍼 공장' 건설

경쟁이 치열한 FMCG(소비재) 시장에서 알제리 제조업체들은 더 이상 개별 기계만을 요구하지 않습니다. 그들은 일관성과 안전성, 대규모 생산 능력을 보장하는 통합 시스템을 원하고 있습니다.

최근 납품한 이 프로젝트는 이러한 변화를 보여주는 사례입니다. 우리는 효율성을 새롭게 정의하는 거대한 액체 세제 및 개인 관리 제품 생산 라인 을 성공적으로 설계하고 제조, 가동하였습니다. 이것은 단순한 장비가 아니라 한 번의 배치 사이클 당 40톤 이상의 원자재를 처리할 수 있도록 설계된 완전 자동화된 생태계입니다. .

36T Liquid Detergent Production Line Design Layout

2. 프로젝트 개요: '듀얼 플랫폼' 설계

공간 최적화는 고객의 주요 요구 사항이었습니다. 대규모 장비를 수용하면서도 공장 부지를 확장하지 않기 위해, 당사 엔지니어링 팀은 두 개의 별도 중형 작업 플랫폼을 활용한 수직 중력 유동 레이아웃 을 개발했습니다.

구성:

  • 존 A: 사전 분산 플랫폼(상층)
    • 장비: 3x 2T (2,000L) 프리믹스 용기 .
    • 기능: 초기 단계인 오일/물 상 준비 및 원자재 용해를 위한 전용 공간입니다.
    • 제어: 로컬 작동을 위한 독립형 지멘스 HMI 화면이 장착되어 있습니다.
  • 존 B: 생산 및 저장 허브(주요 층)
    • 가공: 3x 12T (12,000L) 고강도 전단 혼합 용기 .
    • 저장: 6배 12T (12,000L) 완제품 보관 탱크 .
    • 물류: 중형 장비와 통합됨 하이드라울릭 프리트 엘리베이터 원료를 지상 레벨에서 투입구까지 운반하기 위해

3. 핵심 기술: '두뇌'와 '감각'

탱크는 지능을 부여하기 전까지는 단지 스테인리스강일 뿐입니다. 본 라인은 최고 등급의 유럽 기술이 통합되었습니다.

두뇌: 지멘스 스마트 라인 아키텍처

제어판 이미지에서 볼 수 있듯이, 전체 시설이 네트워크로 연결되어 있습니다.

  • 프로세스 시각화: 지멘스 HMI 전체 배관 네트워크의 실시간 개략도를 표시합니다. 운영자는 즉시 유량을 추적할 수 있습니다.
  • 듀얼 스크린 제어: 다중 스테이션 제어 로직을 구현하였습니다. 모든 플랫폼에서 온도, 속도 및 밸브에 대한 완전한 접근이 가능합니다.
  • 안전 인터록: PLC는 '인간의 실수'를 방지합니다—목적지 탱크가 가득 찼다고 감지될 경우 밸브가 열리지 않습니다.

센서: 메틀러 토레도 계량 모듈

정밀함은 좋은 제품과 뛰어난 제품 사이의 차이입니다. 우리는 전통적인 유량계 대신 중량 계량 방식 .

  • 각 12T 혼합 용기는 메틀러 토레도 로드셀 (스위스 기술로 설계된 정밀도)
  • 혜택: 시스템이 실시간으로 제품의 무게를 측정합니다. 이를 통해 추가되는 모든 성분이 정확히 배합 공식에 부합되도록 보장합니다.
Siemens Smart Line HMI Control Panel for Detergent Mixer

4. 설계된 작업 흐름(프로세스 흐름)

이 라인의 장점은 상호 연결된 배관 시스템에 있습니다 :

  1. 사전 가공: 원료는 2T 프리믹스 용기 .
  2. 중력 이송: 준비가 완료되면, 기초 혼합물은 중력과 이송 펌프의 도움을 받아 위생용 배관을 통해 대형 12T 메인 프로세스 용기 .
  3. 고속 전단 균질화: 메인 용기는 하부에 장착된 균질기(0-3000RPM)를 사용하여 안정적이고 광택 있는 유화물을 생성합니다.
  4. 연속 출력: 마지막으로 완성된 제품이 6개의 12T 보유 탱크 로 펌프로 전달됩니다. 이러한 버퍼 탱크를 통해 혼합 팀은 즉시 다음 배치 작업을 시작할 수 있습니다.
Process Piping Workflow Visualization on Screen

5. 운용 안전 및 HSE 규정 준수

안전은 선택이 아니라 우선 과제입니다. 12톤 용기를 다루는 것은 높은 위치에서의 작업을 의미하며, 당사는 가장 소중한 자산인 귀사의 작업 인력을 보호하기 위해 시스템을 설계했습니다.

  • 추락 방지: 각 12T 혼합 탱크에는 사람 출입구 뚜껑 아래에 견고하게 설치된 스테인리스 스틸 안전 그물망 이 장착되어 있습니다. 이 핵심 기능은 점검 또는 청소 중에 작업자가 탱크 내부로 실수로 추락하는 것을 방지하며, 국제 HSE 표준을 엄격히 준수합니다.
  • 인체 공학: 통합된 하이드라울릭 프리트 엘리베이터 작업자가 무거운 원자재를 계단으로 직접 옮기는 일을 하지 않아도 되므로, 허리 부상과 피로의 위험이 크게 줄어듭니다.
Safety Grating and Platform Design

6. 결론

이 프로젝트는 우리 엔지니어링 역량의 정점입니다. 우리는 탱크를 공급하는 데 그치지 않고, 고객의 작업 공정을 분석하고 배치를 설계하며 자동화를 통해 성공을 지원합니다.

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