Inženjerski razmjer: studija slučaja naše potpuno automatizirane linije za proizvodnju tekućine od 36 tona u Alžiru

1. za Vizija: Izgradnja "superfabrike"

U konkurentnom FMCG (fast-moving consumer goods) krajoliku Alžir , proizvođači više ne traže samostalne strojeve. Oni traže integrirane sustave koji jamče dosljednost, sigurnost i masivan prolaz.

Naša posljednja isporuka projekta je dokaz ove promjene. Uspješno smo dizajnirali, proizveli i naručili kolosalni Proizvodnja tekućih deterdženta i proizvoda za osobnu njegu koja redefinira učinkovitost. Ovo nije samo oprema; to je potpuno automatizirani ekosistem dizajniran za rukovanje preko 40 tona sirovine po ciklusu serije .

3. Slijedi sljedeće: Ključna tehnologija: "Mozak" i "osjetila"

Tank je samo nehrđajući čelik dok mu ne date informacije. Ova linija ima vrhunsku europsku integraciju tehnologije.

Mozak: Siemens Smart Line Architecture

Kao što vidite na kontrolnoj ploči, cijeli objekt je povezan.

• Procesna vizualizacija: The Siemens HMI u slučaju da je to potrebno, sustav za upravljanje vodovodima može se koristiti za upravljanje vodovodima. Operatori mogu pratiti protok odmah.
• Kontrola s dvostrukim ekranom: Implementirali smo multi-staničnu logiku kontrole. Potpuni pristup temperaturi, brzini i ventilima sa bilo koje platforme.
• Sigurnosni zaključci: PLC sprečava "ljudsku grešku" ventili se neće otvoriti ako se detektuje da je spremnik za odredište pun.

Osjetila: Mettler Toledo moduli za mjerenje

Preciznost je razlika između dobrog proizvoda i velikog. Odbacili smo tradicionalne metar protoka u korist Gravimetrijsko doziranje .

• Svaki 12T mješački sud sjedi na Mettler Toledo teretni ćelije (Švicarska preciznost).
• Prednost: Sistem teži proizvod u realnom vremenu. To osigurava da svaka kap dodane sastojke strogo odgovara formuli.

4. - Što? Izrada i upravljanje sustavima

Ljepota ove linije leži u tome što je Sredstva za upravljanje vodovodima :

1. S druge strane, za proizvodnju proizvoda iz poglavlja 1 ovog članka, primjenjuje se sljedeći uvjet: Sirovi sastojci se zagrijavaju i raspršuju u 2T Sklopci za premeštanje .
2. Gravitacijski transfer: Nakon što je spremna, osnovna mješavina se prenosi kroz sanitarne cijevi, uz pomoć gravitacijske i transferne pumpe, u masivno 12T Glavne procesne posude .
3. Sklopna površina: U glavnim posudama koriste se homogenizatori postavljeni na dnu (0-3000 RPM) kako bi se stvorio stabilan, sjajan emulzija.
4. Kontinuirani izlazak: Na kraju se gotov proizvod pumpa u s druge strane, za vozila s brzinom od 300 mm do 600 mm, za vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, za vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, za vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm, za vozila s brzinom od 300 mm do 300 mm. - Što? Ti rezervoari omogućuju ekipi za mešanje da odmah započne novu seriju.

- Pet. U skladu s člankom 6. stavkom 1.

Sigurnost nije opcija, nego prioritet. Upravljanje 12-tonskim brodovima uključuje rad na visini, a mi smo dizajnirali sustav da zaštitimo vaše najvrednije sredstvo: vašu radnu snagu.

• Zaštita od pada: Svaki 12T spremnik za mešanje je opremljen ojačanim Sredstva za zaštitu od nehrđajućeg čelika u slučaju da je to moguće, mora se provjeriti da je to moguće. Ova ključna osobina sprečava da se radnici slučajno upadaju u spremnik tijekom inspekcije ili čišćenja, strogo pridržavajući se međunarodnih standarda HSE-a.
• Ergonomija: Integrirano Hidraulički hladnjak za prijevoz robe u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2. ovog Pravilnika, radi se obezbeđivanje da radnici nikada ne moraju ručno nositi teške sirovine uz stepenice, što značajno smanjuje rizik od ozljeda leđa i umora.