Escala Industrial: Um Estudo de Caso da Nossa Linha de Produção Líquida Totalmente Automatizada de 36 Toneladas na Argélia

1. A Visão: Construir uma "Fábrica Super"

Na competitiva área dos Bens de Consumo de Rápida Venda (FMCG) da Argélia , os fabricantes já não procuram máquinas isoladas. Eles procuram sistemas integrados que garantam consistência, segurança e alta produtividade.

A entrega do nosso mais recente projeto é prova dessa mudança. Projetamos, fabricamos e colocamos em funcionamento com sucesso uma linha de produção colossal de Detergentes Líquidos e Produtos de Higiene Pessoal que redefine a eficiência. Isto não são apenas equipamentos; é um ecossistema totalmente automatizado concebido para processar mais de 40 toneladas de matéria-prima por ciclo de batelada .

3. Tecnologia Crítica: O "Cérebro" e os "Sentidos"

Um tanque é apenas aço inoxidável até que se lhe dê inteligência. Esta linha apresenta integração de tecnologia europeia de primeira linha.

O Cérebro: Arquitetura Siemens Smart Line

Conforme visto nas imagens do painel de controle, toda a instalação está em rede.

• Visualização do Processo: A Interfaces Homem-Máquina (IHMs) da Siemens exibem um esquema em tempo real de toda a rede de tubulações. Os operadores podem acompanhar o fluxo instantaneamente.
• Controle Dupla Tela: Implementamos uma lógica de controle multiestação. Acesso total à temperatura, velocidade e válvulas a partir de qualquer plataforma.
• Intertravamentos de Segurança: O CLP evita "erros humanos" — as válvulas não abrirão se um tanque de destino for detectado como cheio.

Os Sentidos: Módulos de Pesagem Mettler Toledo

A precisão é a diferença entre um bom produto e um excelente. Descartamos medidores de fluxo tradicionais em favor da Dosiagem Gravimétrica .

• Cada Vaso de Mistura de 12T está apoiado em Células de Carga Mettler Toledo (precisão com engenharia suíça).
• Benefício: O sistema pesa o produto em tempo real. Isso garante que cada gota de ingrediente adicionada corresponda estritamente à fórmula.

4. O Fluxo de Trabalho Projetado (Fluxograma)

A beleza desta linha está no seu Sistema de Tubulação Interconectado :

1. Pré-processamento: Os ingredientes brutos são aquecidos e dispersos nos recipientes de Pré-mistura de 2T .
2. Transferência por Gravidade: Uma vez pronta, a mistura base é transferida através de tubulações sanitárias — auxiliada pela gravidade e por bombas de transferência — para os enormes recipientes Principais de Processo de 12T .
3. Homogeneização de Alta Cisalhamento: Os recipientes principais utilizam homogeneizadores montados na parte inferior (0-3000 RPM) para criar uma emulsão estável e brilhante.
4. Produção Contínua: Finalmente, o produto acabado é bombeado para os 6x Tanques de Armazenamento de 12T esses tanques tampão permitem que a equipe de mistura inicie um novo lote imediatamente.

5. Segurança Operacional e Conformidade HSE

Segurança não é uma opção; é uma prioridade. Manipular vasos de 12 toneladas envolve trabalho em altura, e projetamos o sistema para proteger seu ativo mais valioso: sua força de trabalho.

• Proteção contra Quedas: Cada Vaso de Mistura de 12T é equipado com uma grade de segurança reforçada em Aço Inoxidável localizada de forma segura sob a tampa de inspeção. Este recurso essencial evita que operadores caiam acidentalmente dentro do tanque durante inspeção ou limpeza, cumprindo rigorosamente as normas internacionais de HSE.
• Ergonomia: O integrado Elevador hidráulico para cargas garante que os trabalhadores nunca tenham que carregar manualmente materiais pesados ​​pelas escadas, reduzindo significativamente o risco de lesões nas costas e fadiga.